电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。
不少硬币的外层亦为电镀。
原理：电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。
其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。
电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。
因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
塑料（英语：Plastic）：是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。
ABS、PP、PA、PC等汽车常用塑料的电镀工艺
ABS、PP、PA、PC等汽车常用塑料电镀工艺详解电镀原理：电镀利用电解原理在金属表面镀一层其它金属或合金，旨在防止金属氧化、提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性，并美化外观。
ABS电镀工艺流程：上挂、化学除油、粗化、中和、钯活化、解胶、化学镀镍、预镀镍、酸性光亮镀铜、半光亮镍、光亮镍、微孔镀镍、镀铬、烘干。
ABS电镀工艺详解：上挂将ABS零件固定在导电工具上，完成闭合回路；除油清洁表面，去除油脂和灰尘；粗化通过强酸溶解ABS中的成分，形成微观粗糙表面，增加电镀面积；中和去除残留铬酸；钯活化使塑料导电；解胶去除锡，留下催化表面；化学镀镍提供导电层；预镀镍为后续镀层做准备。
PP电镀工艺流程：普通型、电镀型、导电型。
普通型PP通过有机溶剂溶胀、粗化等工艺处理；电镀型PP加入特定填料，在化学浸蚀中溶解，形成粗糙表面；导电型PP含有石墨粉，导电性能良好。
PA电镀工艺流程：普通PA需检查应力，通过特定方法消除；预处理与ABS类似，但粗化工艺不同；电镀材料研究、环保工艺改进是热点。
PC电镀工艺流程：内应力检查、去应力、溶胀处理、化学浸蚀粗化；合金材料、表面预处理工艺改进是研究重点。
其他塑料电镀：PE、PET、POM、PPO、PVC等塑料在汽车工业中的应用广泛，电镀工艺与ABS、PP、PA、PC类似，但材料特性和工艺流程有所区别。
汽车外饰件应用：塑料电镀Cu/Ni/Cr为汽车外饰增添时尚感和高级感，适用于汽车标徽、车门拉手等。
汽车内饰件应用：塑料电镀Cu/Ni/Cr在汽车内饰件上广泛应用，如出风口饰框、仪表板装饰条等，提高舒适度和视觉效果。
汽车电子零部件应用：塑料电镀Cu/Ni/Cr在汽车电子零部件上的应用日益广泛，如按钮、开关、灯具等。
真空电镀：环保新趋势，适用于ABS、PC、ABS+PC、PP、PMMA、POM等塑料，工艺在真空条件下，利用低电压、高电流将靶材分散至工件表面并沉积成膜。
电镀可剥胶的主要成分是什么橡胶
电镀可剥胶的主要成分是天然橡胶和合成橡胶。
电镀可剥胶是一种专门用于电镀加工的胶水。
天然橡胶和合成橡胶都是高分子化合物，具有良好的弹性和可塑性，可以在各种温度、湿度和压力下保持稳定。
除了橡胶，电镀可剥胶还包括其他一些添加剂，如树脂、填料、溶剂、稳定剂等，可以提高胶水的粘度、附着力和耐久性，同时还能防止胶水在使用过程中发生变质、干燥和裂解。
