电镀件的镀层怎么去除
电镀件的镀层怎么去除,相信大家在日常生活中都有碰到各种各样的问题,比如说镀铬层虽然有很好的效果,而且还很耐用。但是有些人就是喜欢去除镀铬层,那么电镀件的镀层怎么去除?
电镀件的镀层怎么去除1
不同的金属件,退镀的方法都是不同的。
1、合金退镀的方法(不需加水。工件不允许有水带入):
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2、铝件退镀的方法:
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L
3、铁件退镀的方法:
盐酸550ml/L 硝酸550ml/L
4、铜件退镀的方法:
浓盐酸电解,即可退镀。
扩展资料:
1、退镀机理:
电解退镀工艺是一种电化学过程,镀层金属在阳极失去电子,并在配位剂或沉淀剂或电场作用下进入溶液或沉积在槽底,当镀层溶解完毕露出金属基体时,溶液的钝化条件或缓蚀剂使金属基体免受腐蚀。
从金属Cu、Ni、Cr 的标准电极电势(<bcupcu=0。
p= cu依次被腐蚀进入溶液,溶液中的金属离子不能无限累积,否则影响退镀速率。
<= ni= v),可以看出,金属铬的还原性大于镍,镍大于铜,在电流作用下,cr= 74= 0。
= v,<bcrpcr=- 25= v,
因此,溶液中必须含有某类物质,使得与金属离子不断反应,这类物质通常为配位剂; 另外,为防止基体金属的腐蚀,要加入适量的缓蚀剂。
2、退镀液组成:
环保型退铜和退镍配方,主要组成为氧化剂、铵盐、有机胺类、相应基体的缓蚀剂、提高退镀速率的催化剂( 主要是二价硫化物) 等。
目前对钢铁基体上铜/镍/铬或镍/铁/铬镀层的退镀,普遍采用以硝酸铵或硝酸钠为主盐,醋酸盐为缓冲剂,柠檬酸及三乙醇胺为络合剂,pH为中性的配方。
电镀件的镀层怎么去除2
用专门的.机械除铬
使用研磨喷砂机。
使用喷砂、喷丸等工艺的研磨喷砂机,可以使用微颗粒粉末或细小颗粒对材料进行研磨。
汽车美容店和建筑公司通常会配备这种设备。
长时间研磨喷砂可以去除物体的镀铬层,不过之后,有些难以触及的区域可能需要单独处理。
为了避免对底层金属造成损伤,在对镀铬层进行喷砂处理时,最好使用相对较小的颗粒材料,比如400号砂。
注意,在使用研磨喷砂机的过程中,镀铬层会被磨成细小的碎片脱落下来,从而在空气中形成粉尘和沉积物。
它们有毒,因此一定要采取适当的措施来保护面部和嘴巴。
使用超声波清洗机。
超声波清洗机是一种特殊设备,它利用声波来清洗珠宝等难以清洁的精致物品。
在某些情况下,超声波清洗机甚至可以去除镀铬层,如果你已经用其他方法让镀铬层松动,它的清洗效果会更好。
把镀铬的物品放进超声波清洗机的清洗槽里,浸到干净的溶液中。
超声波清洗机使用的溶液通常是普通的自来水。
然后根据说明,打开清洗机。
如上所述,用漂白剂等可以溶解铬的溶剂代替水,可以加强超声波清洗机的除铬效果。
不过,这样做之前,一定要确保这种溶剂不会腐蚀清洗机,也不会与清洗机发生任何其他反应。
比如像下面所介绍的,碱液会与铝容器发生反应。
注意,虽然超声波清洗机有各种尺寸,但大多数只能装下相对较小的物品,比如珠宝、轮毂螺母、工具、饰物等。
用化学溶液除铬
使用盐酸(氢氯酸)。
盐酸又叫氢氯酸,使一种强酸,具有腐蚀性。
使用高浓度的盐酸,可以去除金属物体上的镀铬层。
30-40%左右的浓度应该就足够了。
操作方法如下:
在耐腐蚀塑料桶等用于混合化学原料的大桶中,按1比3的比例混合盐酸和水,得到30%的酸溶液。
你也可以购买浓度符合要求的预制酸溶液。
把镀铬物体浸入溶液,直到镀铬层脱落。
用肥皂和水彻底清洗物体,冲洗后擦干。
用氢氧化钠(碱液)去除铁类金属和碳钢上的镀铬层。
氢氧化钠俗称碱液,是一种有腐蚀性的强碱化学品。
[2] 它可以溶解包括铬在内的好几种金属镀层,但会与水和铝发生危险的化学反应。
它会腐蚀铝制物品,产生易燃的氢气。
因此,它只能用于基底材料中不含铝的物品。
操作方法如下:
在耐腐蚀塑料桶等中性原料制成的大桶中,混合250毫升到350毫升氢氧化钠和4升水。
把镀铬物体浸入溶液,直到镀铬层脱落。
这可能需要很长一段时间,所以一定要经常检查镀铬层脱落的情况。
用肥皂和水彻底清洗物体,冲洗后擦干。
进行反向电镀。
铬是通过电镀工艺附着在金属表面的。
在电镀过程中,电流会在分子层面上让铬和金属结合。
逆转这一过程,可以非常有效地去除镀铬层。
不过,这样做非常危险。
因为这一过程需要用到电流,而且反应产物还包含几种有毒的致癌化学物质。
比如,六价铬就是一种极其危险的产物。
[3]因此,这种方法最好是由专业人士来使用,以下步骤仅供参考。
在水中以大约100:1的比例混合铬酸和硫酸。
比如,在蒸馏水中加入950克的铬酸晶体和9。
5毫升的硫酸溶液,配制成4升溶液。
配制溶液时,一定要在用于电镀、材料测试和化学处理的适当浸没槽中进行。
加热溶液。
去除装饰性的镀铬层时,让溶液温度保持在35到46摄氏度。
去除硬铬时,则让温度保持在49到66摄氏度。
通过导线,把直流电源的负电荷导入镀铬溶液。
把正极连接到要去除镀铬层的物体上,并将它浸入溶液。
表层带正电荷的铬金属会从物体表面脱落。
在转筒里用自来水冲洗物品,然后再次冲洗。
对废弃物进行专业处理和处置。
家用材料去除假的或较薄的镀铬层
使用自制研磨剂去除较薄或附着力较弱的镀铬层。
你可以使用简单的机械动作,也就是说用研磨剂擦洗,来去除镀铬层,这是最简单、最适合初学者的除铬方法。
把小苏打或固态的家用清洁剂倒入水中,制成研磨膏。
用软布蘸取,放到铬上摩擦,直至镀铬层脱落。
这种方法用在特别薄、附着力特别弱的镀铬层或“假”镀铬层上,效果最好。
有些塑料上涂得就是假“铬”。
即使在这种情况下,你也得费好大的力气才能把它擦掉。
擦的时候,经常检查进展情况。
擦洗太久可能会划伤底层材料。
使用烤炉清洁剂。
某些类型的铬可以用商用级的烤炉清洁剂去除,特别是那些涂在塑料汽车模型上的铬。
这些强效去油剂通常呈泡沫状或液态,被装在喷雾罐里。
在镀铬零件上喷一层厚厚的清洁剂,然后等待10分钟。
把镀铬层连同喷雾清洁剂一起擦掉。
[4]
注意,如果喷洒后等待的时间太长,烤炉清洁喷雾剂可能会导致底层金属变暗,因此你可能应该每次少喷一点,多重复几次,直至取得理想的效果。
把镀铬物品泡在家用漂白剂里。
使用漂白剂是另一种汽车模型爱好者最爱的除铬方法。
使用这种方法时,只用把镀铬的零件浸到漂白剂里,等一段时间就行了。
所需的时间取决于镀铬层的厚度,通常要一天左右。
泡过后,铬即使没有完全脱落,也应该会松动。
与其他方法相比,这种方法主要的优点是漂白剂应该不会伤到镀铬层下面的底漆。
用来除铬的漂白剂在使用后要妥善处理,不得再重复用于洗衣等用途。
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真空电镀掉镀层怎么办?
真空电镀主要包括:真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。
它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。
常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。
一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀。
由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分。
另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况。
喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现。
真空电镀适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。
同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵。
现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装
如何除去电镀
除去电镀的方法主要有酸洗法、机械剥离法、化学剥离法和冷却剥离法。
酸洗法是一种常用的方法,其原理是通过酸洗溶解电镀层表面的镀层材料,从而将电镀层完全剥离。
具体操作为:将带有电镀层的物品放入酸洗槽中,注意控制酸洗液中的酸度和温度,选择合适的参数进行操作。
酸洗过程结束后,将物品从酸洗槽中取出并清洗干净,必要时可进行多次酸洗以确保电镀层完全剥离。
然而,酸洗法对于某些有机物质电镀层可能效果不佳,且操作时需注意安全,避免酸液对人体造成伤害。
机械剥离法则是通过机械力将电镀层从表面剥离,适用于电镀层较厚或硬度较高的情况。
操作时,可使用锉刀、刮刀等工具将电镀层表面的部分先削掉,再使用砂纸、钢丝球等工具进行磨削,直至将电镀层完全剥离。
这种方法虽然可以处理较厚的电镀层,但操作难度较大,需要专业的技能和工具,且可能对基材造成一定的损伤。
化学剥离法是利用化学物质将电镀层溶解掉,适用于对物品造成较小损伤的情况。
操作时,需选择合适的化学剂溶解电镀层,并控制剂量和浓度。
将带有电镀层的物品放入化学剂溶液中浸泡一定时间后取出,再清洗物品表面以确保电镀层完全去除。
化学剥离法对材料的腐蚀性较强,使用时需小心谨慎,避免对基材造成腐蚀。
冷却剥离法则是通过将电镀层暴露在低温环境中,使其表面脆性增强,进而将其从物品表面剥离。
具体操作是将带有电镀层的物品放入低温环境中进行冷却,一定时间后取出物品进行轻微震动或磕碰,即可将电镀层脱离。
这种方法适用于较薄的电镀层,对物品造成的损伤较小,但操作时需要控制好冷却时间和温度,避免对基材造成不良影响。
综上所述,除去电镀的方法多种多样,具体选择哪种方法需根据电镀层的类型、厚度以及基材的性质来决定。
在实际操作中,应注意安全并遵循正确的操作步骤以确保去除效果。
如何清除塑料电镀层
1、浓硝酸。
脱除过程中注意溶液发热使塑料件变形,注意降温。
可用水:硝酸=1:1。
但脱除速度会减慢。
优点:铜镍铬一次性脱除,快速脱除,成本较低,缺点:危险性大,酸雾较大,污染严重且控制难。
2、铬酸酐25%,盐酸5%,水余量优点:铜镍铬一次性快速脱除,常温操作,操作得当安全性高。
缺点:污染大,但易控制,成本高。
3、氰化钠+防染盐,极高毒性,不说也罢。