高好。
磁导率越高的效果越好，能导磁的物质无非就是纯铁，低碳钢，铁铝，铁硅，铁镍，铁钴合金，铁氧体，镍，钴。
一般来说，合金的磁导率要高于纯金属。
一般要求比较高的地方都是用的坡莫合金，也就是镍含量 30 ％～ 90 ％的镍铁合金，可加工性和高导磁性能好。
镍镀层对高频的影响有哪些
镍镀层对高频的影响主要有以下几个方面：
1. 电磁屏蔽效应
镍镀层具有优良的导电性，可以有效屏蔽高频电磁场，减少电磁干扰。
在高频环境下，镍镀层能够降低电路板的电磁辐射，提高设备的抗干扰能力。
2. 阻抗特性变化
高频信号在传输过程中，镍镀层的存在会改变信号的阻抗特性。
由于镍的导电性能，高频信号在镍镀层中传播时，会产生一定的电阻和电感，影响信号的传输质量。
3. 反射和衰减高频信号
镍镀层对于高频信号具有一定的反射和衰减作用。
在高频情况下，信号的波长变短，镍镀层的反射性能变得更加明显，部分高频信号会被反射回源端，造成信号损失。
同时，镍镀层也会对高频信号产生一定的衰减作用，降低信号的强度。
详细解释：
镍镀层在高频环境下表现出独特的性质。
其优良的导电性使得镍镀层在电磁屏蔽方面发挥重要作用。
在高频电路中，镍镀层可以有效屏蔽外界电磁干扰，提高电路的稳定性和可靠性。
同时，镍镀层对高频信号的阻抗特性产生影响。
高频信号在镍镀层中传播时，由于镍的电阻和电感作用，信号的相位和幅度会发生变化。
这种变化可能会影响信号的质量，尤其是在高速传输和信号处理方面。
此外，镍镀层还会反射和衰减高频信号。
在高频情况下，由于信号的波长缩短，镍镀层的反射性能变得更加显著。
部分高频信号会被反射回源端，造成信号损失和传输效率降低。
同时，镍镀层本身也会对高频信号产生一定的衰减作用，这可能与镀层的厚度、质量以及频率范围有关。
综上所述，镍镀层对高频的影响主要体现在电磁屏蔽、阻抗特性变化、反射和衰减等方面。
这些影响在实际应用中需要综合考虑，以优化电路设计、提高信号传输质量。
磁体屏蔽生产概况
磁体屏蔽的生产涉及对各种材料特性的深入了解，以确保成本效益和屏蔽效果。
表1中列举了几种常见的磁屏蔽材料，如Amumetal（80%镍）饱和磁导率高达8,000高斯，而Cryoperm10的饱和磁导率则为9,000高斯。
材料成本对屏蔽体价格影响显著，因此，选择薄而性能稳定的箔材，如0.002到0.010英寸，是降低成本的关键。
设计时，首先要了解材料特性对屏蔽性能的影响，然后优化基本设计，以达到最佳性能和最低成本。
屏蔽体尺寸对屏蔽效率和成本至关重要。
较小的屏蔽体可以在较低成本下提供更好的性能，但需确保它能紧密包围需要屏蔽的组件和空间。
设计时应尽量使屏蔽体接近壁面以减少磁场泄漏，圆形或接近圆形的结构有助于形成半闭合的磁路，提供低磁阻路径。
在设计过程中，磁连续性和电接触的保持是关键。
多块板构成的屏蔽体，焊接或机械连接可以保持磁连续性，尤其是过渡连接区域。
保持表面连续性有助于提高屏蔽效能。
在考虑长直径比时，至少4：1的比例可以避免端接效应。
开孔处理可通过垂直管子来补偿磁场强度损失。
加工技术的进步也影响着屏蔽体的生产。
传统的精密金属加工已让位于激光切割技术，一步完成剪切、冲孔，这提高了效率并降低了成本。
使用母材、焊接技术如氩弧焊或点焊，可以组装屏蔽元件，氩弧焊尤其适合高屏蔽性能的应用。
特殊的热处理，如氢退火，可以提升磁屏蔽合金的性能，但退火后需要严格遵守程序以保持最佳磁屏蔽效果。
把磁导率不同的两种介质放到磁场中，在它们的交界面上磁场要发生突变，这时磁场强度B的大小和方向都要发生变化，也就是说，引起了磁感线的折射。
例如，当磁感线从空气进入铁时，磁感线对法线的偏离很大，因此强烈地收缩。
如右图，是磁屏蔽示意图。
图中A为一磁导率很大的软磁材料（如坡莫合金或铁铝合金）做成的罩，放在外磁场中。
由于罩饿磁导率μ比μ。
大得多，所以绝大部分磁场线从罩壳的壁内通过，而罩壳内的空腔中，磁感线是很少的。
这就达到了磁屏蔽的目的。
