如何判别铝板优劣

判别铝板优劣的方法如下:

观察铝板表面质量是判别其优劣的首要步骤。

优质的铝板表面应光滑平整,无裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷。

同时,注意检查铝板表面颜色和光泽度是否均匀,以及是否存在明显的色差。

此外,还需关注铝板的表面处理工艺,如阳极氧化和涂层质量,优质的表面处理能显著提高铝板的耐腐蚀性和美观度。

尺寸测量是评估铝板质量的重要环节。

精确的尺寸测量可以确保铝板符合设计要求和标准规格。

使用游标卡尺、千分尺或激光测厚仪等专业工具,对铝板的长度、宽度和厚度进行测量,判断其尺寸偏差是否在允许范围内。

国标中通常规定了铝板厚度的允许偏差,超出此范围的铝板可能质量不佳。

力学性能检测也是判别铝板优劣的重要手段。

通过拉伸试验、弯曲试验等方法,可以评估铝板的抗拉强度、屈服强度、硬度等力学性能指标。

这些指标直接反映了铝板的承载能力和耐久性。

优质的铝板应具有较高的力学性能指标,以满足各种应用场景的需求。

最后,关注铝板的化学成分和耐腐蚀性也是判别其优劣的关键。

铝板的化学成分直接影响其物理和机械性能。

通过光谱分析等方法,可以了解铝板中各元素的含量,从而判断其成分是否合格。

同时,耐腐蚀性是铝板长期性能的关键指标之一。

通过盐雾试验等方法,可以评估铝板在不同环境下的耐腐蚀性能。

优质的铝板应具有较强的耐腐蚀性,以确保其在长期使用过程中的稳定性和可靠性。

综上所述,判别铝板优劣需要从表面质量、尺寸测量、力学性能检测以及化学成分和耐腐蚀性等多个方面进行综合评估。

通过科学的方法和专业的工具进行检测和分析,可以准确判断铝板的质量优劣,为选购和使用提供有力保障。

C5石油树脂的使用方法

JP98-[日本专利公开]/日本:Nippon Ruspart K.K(Homi, Atsushi)-1998.3.10-7页.-96/(1996.8.28);IPC C23C22/00 该底漆含有漆料[主要由环氧树脂、20~200份锌粉和0.05~0.5份(以漆料为10份计)可热膨胀的粉末组成]以及0.2~2.5份(以100份锌粉为基准计)环氧型硅烷偶联剂。

例如,将由Epo Tohto VD.份、Dicyanex 200(双氰胺)4份和 Omicure 943份构成的漆料10份,与F1000(锌粉)200份、SH6040(二硅烷偶联剂)2份、P17(可热膨胀的粉末)2.5份和 Disparlon6900-20X(防沉剂)15份混合,用二甲苯/乙基溶纤剂/异丙醇稀释,得到一种底漆。

经脱脂处理过的钢螺钉用该底漆浸涂,干燥,170℃烘烤,得到的涂漆钢螺钉在与盐溶液接触200h(喷雾,JIS Z-2371)后的锈蚀<0.1%. 98-32含二价金属离子的防腐蚀耐磨有机硅水性涂料及其在船体上的应用 W098-[国际专利申请.英]/美国,L.L.C.等(Gedeon,Anthony A.等)-1998.5.7.-26页.-US(1996.10.25);IPC C08K3/10 该水性涂料含有倍半硅氧烷低聚物(如甲基三甲氧基硅烷)母体或与少量其他可共聚硅烷三醇在非水溶剂中的混合物,以及二价金属离子(如Ca2)在单甲基硅醇(r-缩水甘油氧基硅醇和苯基硅醇)部分缩合产物的水-醇酸性溶剂体系中的溶液。

例如,将含0.12mmol氧化钙、5g冰醋酸和235g水的水溶液(pH2.8)缓慢加入400g含甲基三甲氧基硅烷的50%异丙醇溶液中,得到pH约3.4的混合物。

将其涂覆于铝板上,80℃固化30min,进行1000h的盐雾试验,底材未腐蚀。

98-33对油性表面附着性好的防腐蚀涂料组合物 JP98-〔日本专利公开〕/日本:Nissan Motor Co.,Ltd.(Torii,Nobuyoshi等).-1998.5.12.-6页.-96/(1996.10.23);IPC C09D163/02 题述组合物含有由双酚A和/或双酚F衍生的液态环氧树脂、蜡、增塑剂、活性稀释剂和环氧树脂用的潜固化剂,由其形成的涂膜经400h盐雾试验不锈蚀,剪切强度≥11Mpa。

一种组合物含有Epikote 828 100份、双氰胺8份、1:1磷酸三甲苯酯-丁基缩水甘油基醚100份、Hiwax NL-100 5份、F-351 10份和碳酸钙10份。

98-34用乙烯基硅烷防止金属板腐蚀的方法 WO98-[国际专利申请,英]/美国:University of Cincinnati 等(Van Ooij,Wim J.等).-1998.5.14.-22页.-US(1996.11.5);IPC B05D7/00 题述方法操作如下:从涂漆钢板、铝板和铝合金板中选取一种金属板,把含有≥1种可水解的乙烯基硅烷的溶液涂覆到金属板上。

该乙烯基硅烷一端为乙烯基,另一端为Si(OH)(OR1)(OR2)基(R1、R2=H、烷基、乙酰基)。

可把涂料(如聚酯或聚氨酯粉末涂料)或其它聚合物直接涂覆在乙烯基硅烷涂膜的上面。

98-35用多聚膦酸型附着性防腐蚀涂料涂装金属的方法 EP[欧洲专利公开,德]/德国:Daimler-Benz A.-G.(Negele,Ute等).-1998.6.10.-5页.-DE(1996.12.5);IPC C09D5/08 在题述工艺中,金属用由带膦酸基数个/分子的聚合物和玻璃化温度>100℃的聚合物和/或相对分子质量低的膦酸和/或羧酸(C原子数≤30)构成的混合物涂覆。

卷钢钢板用聚(乙烯基膦酸)(相对分子质量)的5%水溶液底涂,200℃烘烤10min,再用常规涂料组合物喷涂,得到的涂层具有良好的干、湿附着性和耐盐雾腐蚀性。

98-36耐热水性、耐腐蚀性和耐化学品性均优异的涂有树脂的金属 JP98-[日本专利公开]/日本:Nippon Kokokan Co.,Ltd.(Kitakawa,Takao等).-1998.8.4.-7页.-97/8132(1997.1.21);IPC B32B15/08 金属底材用聚(醚-酯-酮)(PEEK)、聚)(苯硫醚)和/或聚(醚-砜)组合物(含有10%~15%无机填料)涂覆,再用类似聚合物基料的无填料组合物罩涂。

例如,经铬酸盐处理过的钢板用含玻璃算是片粉填料的PEEK涂覆,再用不含填料的PEEK涂覆,制得的试样具有良好的涂层附着性、耐热水性和耐酸性。

98-37适用于金属的液体橡胶防腐蚀涂料、用其涂覆的工件及其硫化 WO98- (国际专利申请,英〕/美国:MMR Technologies(Rappoport,Leonid).-1998.5.28.-30页;-US(1996.11.20);IPC B05D3/02 一种混合物含有环氧化液体橡胶、胺固化剂和硫磺。

将其涂覆于金属表面,固化,得到的涂膜耐久性好,对金属的防腐蚀作用极强。

通过将闭环结构打开,胺固化剂可活化和溶解硫磺,从而缩短固化时间,并使橡胶分子相互连接在—起,形成连续的分子膜。

活化后的硫磺也可与橡胶分子连接在一起,并通过化学键的作用使聚合物膜锚固于金属底材表面。

这种配方最好加进两种类型的促进剂(由于它们的协同作用可使固化时间缩短至不到1h)。

配方中加入氧化铝微粉可提高固化期间的加热均匀性,从而形成更均匀的涂膜。

将氧化钙与胺和氧化铝一起加入,可完全吸收固化期间所产生的酸性气体。

加入相对分子质量高的丁腈橡胶可提高涂膜的抗冲击性、低温柔韧性和附着性。

98-38醉基锈转化透明涂料 CNllA[中国发明专利申请公开]/中国:中国船舶工业总公司第十二研究所(王澍等).-1998.11.4.-.3(1997.4.28);IPC C09D129/14 本发明公开了一种用于钢铁铸件表面的涂料组合物。

它是由聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂、酚醛树脂、磷酸以及成膜助剂、增塑剂、流平剂、促进剂、乙醇和丙酮组成的。

本发明是集磷化、覆膜为—体的单组分透明涂料,具有附着力强、柔韧性好、耐油、防腐蚀性能好,施工时毒性小等特点。

可用于柴油、汽油发动机等机械设备的钢铁铸锻件的长期保护,也可作为船舶、桥梁、机械、管道及化工:设备的底漆。

98-39钢材的涂装方法及所用防腐蚀涂料 JP98-〔日本专利公开〕/日本:Nippon Steel Corp.(Daitoku,Kazumi).-1998. 5.26.-13页.-96/(1996.9.13):IPC B05D7/14该方法是在涂覆有富锌底漆的钢材表面用含树脂(如环氧树脂)、带碱性基团的矿渣和/或碱性化合物粉末(pH 8~13,如偏硼酸钡)的组合物涂覆。

98-40铬酸盐防腐处理液及由其处理的金属板 JP98-[日本专利利公开]/日本:Nippon Steel Corp.(Yamazaki, Atsushi 等).-1998.6.30.-7页.-96/(1996.12.16);IPC C23C22/28 题述铬酸盐处理液含有(A)含≥20%水分散热塑性弹性体的水分散性混合树脂,用量在5~150g/L之间;(B)水溶性铬化合物,用量(按CrO3计)在5~60g/L之间,Cr(VI )/〔Cr(VI)+Cr(Ⅲ)〕之比在0.2~0.8之间;(C)Si02,用量在A/SiO2之比1~5之间:(D)无机酸,用量在A/D之比0.5~5之间。

经表面处理的金属板在铬酸盐液膜中含有Cr 5~300mg/m2。

例如,在镀锌钢板的一面涂覆含有60g/L丙烯酸-苯乙烯-丁二烯橡胶、15g/L(以Cr计)Cr03、30g/L Si02和30g/L H3P04的铬酸盐处理液,于80℃下干燥。

该膜含有Cr 50mg/m2,煮沸30min后Cr的洗出量<5%,在JIS Z 2371盐雾试验中不形成白锈,并显示了优异的对三聚氰胺-醇酸树脂徐膜的附着性。

98-41防空泡腐蚀涂料 CNllA〔中国发明专利申请公开〕/中国:化学工业部海洋涂料研究所(于良民等).-1998.11.18.-.X(1997.5.11);IPC C09D163/10 一种防空泡腐蚀涂料,包括底胶和面层组合物2部分,其特征是底胶由环氧当量为180~240的环氧树脂、端环氧基聚氨酯、填充料、助剂和固化剂所组成,它们的质量分数分别是45~55、7.5~20、6.5~26、0.5~2.5和15~22.5,固化剂中预先混入了占总质量2%~10%的催化剂。

本发明的涂料其底胶对其材具有良好的附着力,其面层具有良好的抗空泡腐蚀和耐腐蚀及抗水解能力,并且造价底,施工工艺简单。

98-42防腐涂料组合物和防腐处理方法 CNA[中国发明专利申请公开]/日本:日本涂料株式会社(金井洋等).-1998.12.9.-.5(1998.5.14);IPC C09D5/08 本发明提供了—种廉价、无铬的防腐蚀涂料组合物和防腐蚀处理方法,其防腐蚀性优于普通含铬的防腐蚀涂抖组合物。

在总量为1L的基于水性树脂和水的组分中,本发明的防腐蚀涂料组合物含有0.2~50g的含硫代羰基的化合物和0.1~5g的磷酸根离子,或另外含有10~500g的水可分散的二氧化硅。

本发明的防腐蚀处理方法包括所述防腐蚀涂料组合物涂覆用锌包覆的钢板或未包覆的钢板。

98-43防腐防粘涂料 CNA 〔中国发明专利申请公开〕/中国:重庆钢铁(集团)有限责任公司(戚国祥等).-1998.12.2.-.0(1997.5.26);IPC C09D123/34 本发明公开了—种防腐防粘涂料,它的组成为(质量比):氯磺化聚乙烯80%~98%、石墨1.5%~20%、二硫化钼0.5%~2%。

本涂料成本低,涂覆工艺简单,使用方便,在金属管道内壁使用本涂料,其表面均匀,无粉尘粘滞、无腐蚀,特别适用于输送含水分、粉尘、腐过性气体的金属管道及设备的防腐、防粘。

98-44 防锈液CNlA[中国发明专利申请公开]/中国:阙仕修(阙仕修).-1998.12.2.-.1(1997.5.27);IPC C09D5/08 本发明为水溶性防锈液,主要用于黑色金属制品、机械零部件的防锈,其配方为:苯甲酯钠8%~10%、亚硝酸钠8%~10%、尿素4%~6%、淀粉2%~2.5%、烧碱0.4%~0.45%,其余为水。

本防锈液安全,组分简单,成本低且防锈期长,黑色金属制品、机械零部件涂覆此防锈液后并用防水材料封装起来,可以保持4a以上不生锈。

98-45含油表面用防腐蚀涂料组合物JP98-[日本专利公开]/日本:Nissan Motor C0.,Ltd.(Torii,Shinkichi等)-1998.7.14.-6页.-96/(1996.12.25);IPCC23F11/00 适用于汽车标准钢板的题述组合物含双酚A和/或双酚F型环氧树脂、消泡剂、增塑剂、活性稀释剂和潜固化剂。

其涂层在盐雾试验400h后不会生锈。

例如,一种组合物含Epikote828 100 份、双氰胺8份、缩水甘油丁醚100份、Flowlen AC326F (乙烯-丙烯酸聚合物)3份、核-壳型甲基丙烯酸酯聚合物10份和CaCO310份。

其涂层对含油表面的附着性好,且固化后不起泡。

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你是什么时候买的?前几年的有可能是铜的,但最近几年的都是铝合金的,你拿磁铁能吸住是因为蒸发器贴附在一片不锈钢板上,这样可以增大有效传热面积。

你可以放心,一般不会生锈的。

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