散热片为什么用铝而不用铜 散热片的材质和散热原理

散热片是电子设备中非常重要的部件，它的作用是将设备内部产生的热量散发出去，保持设备的正常工作温度。

在散热片的材质选择上，铝是最常见的选择，而铜则很少被用于散热片的制作。

那么，为什么散热片要用铝而不用铜呢?本文将从散热原理和材料特性两个方面来解答这个问题。

散热原理散热片的作用是将设备内部产生的热量传导到散热片表面，然后通过散热片表面的散热鳍片将热量散发出去。

因此，散热片的散热效率取决于其导热性能和散热鳍片的数量和形状。

铝和铜都是良好的导热材料，但铝的导热性能比铜略差。

然而，铝的密度比铜小得多，因此在相同体积下，铝的重量比铜轻得多。

这就意味着，使用铝制作散热片可以在保证足够的散热效率的同时，减轻设备的重量，提高设备的便携性和可携带性。

此外，散热片的散热效率还与散热鳍片的数量和形状有关。

铝制散热片可以更容易地制造出更多的散热鳍片，而且铝的可塑性更好，可以更容易地制造出各种形状的散热鳍片，从而提高散热效率。

材料特性除了导热性能和可塑性之外，铝和铜的材料特性还有很大的不同。

铝比铜更加耐腐蚀，因为铝可以形成一层氧化膜来保护自己，而铜则容易被氧化。

在潮湿的环境下，铜制散热片容易受到腐蚀，导致散热效率下降，而铝制散热片则可以更好地抵抗腐蚀。

此外，铝的价格比铜便宜，这也是为什么大多数散热片都是用铝制作的原因之一。

在大批量生产的情况下，使用铝制散热片可以降低成本，提高生产效率。

综上所述，散热片为什么用铝而不用铜?散热片的材质和散热原理，我们可以得出以下结论：1、铝的密度比铜小，可以在保证足够的散热效率的同时，减轻设备的重量，提高设备的便携性和可携带性。

2、铝可以更容易地制造出更多的散热鳍片，而且铝的可塑性更好，可以更容易地制造出各种形状的散热鳍片，从而提高散热效率。

3、铝比铜更加耐腐蚀，可以更好地抵抗腐蚀，提高散热片的使用寿命。

4、铝的价格比铜便宜，可以降低成本，提高生产效率。

因此，铝是制作散热片的理想材料，可以在保证足够的散热效率的同时，提高设备的便携性和可携带性，提高散热片的使用寿命，降低成本，提高生产效率。

空调主机后面的散热片，管子是一片一片，还是整根的

空调主机上的翅片管式换热器上的铝质翅片是一片一片的，中间是用铜管串起来的。

翅片管式换热器里面的铜管分为很多个回路，每个回路都跟集管和分液头相连接，回路与回路之间是并联关系。

每个回路的铜管是整根的。

具体示意如下图：

铝材的组织结构是否会影响散热?

三种工艺的介绍：锻造成型散热片锻造散热片，有别于传统的铁锻造，其是将铝加热到软化但没有液化，然后利用高压使铝充满模具腔内。

通常我们用此种方法制作柱状散热片，或者散热片是经过流道优化的形状。

此加工工艺复杂，模具成本高，单一鳍片的形状可作流道设计，可以使用AL6063/纯铝/AL2000，其中AL6063、纯铝导热性能优于压铸材料，AL2000具有良好的强度要求。

铝挤型散热片散热片的制造中，最常见的就是铝挤型工艺。

铝挤型的技术相对简单，后期易加工，市场主流的低端产品基本都是铝挤型散热片。

通常铝挤型的材质AL6063，导热系数大约为200W/mK（纯铝为236W/mK），具有良好的导热性能。

铝挤型在长度方向上，任一截面均相同，因此不能制作复杂形状产品，同时受限于模具的限制，鳍片的高厚比和密度均不能任意设计。

铝压铸散热片于复杂形状的散热片，通常会采用铝压铸的工艺，在笔记本电脑芯片散热片以及工业散热领域有广泛的应用。

相对于铝挤型散热片，铝压铸散热片一次成型，后期加工成本低。

铝压铸散热片的材质一般为ADC12，其导热系数约为96W/mK，几乎为铝挤型散热片的一半。

由此可知，就散热效果而言，依次为：锻造>铝挤型散热片>铝压铸散热片,需要补充的是，锻造和挤型的散热效果相近，只是锻造具有更好的结构强度。