导热结构胶区别为粘性不同，用处不同。
1、导热结构胶粘性非常强，基本上可以代替并且取消螺丝等紧固件，不具有重工性，导热结构胶流动性随着导热系数越低，流动性越好，导热结构胶双组份会固化，常温常湿24小时完全固化。
2、基本上没有多少粘结强度，导热凝胶本身只有一点微粘，涂覆后不产生位移和垂流，永远是湿润的状态，不会固化并且是单组分，通常应用在消费类电子，PCB等方便返工返修的结构上面。
环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用?
环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。
环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶
1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。
适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
二、环氧树脂胶特性
1、基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙
2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪
3.、适用温度一般都在-50至+150度
4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱
5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月
环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。
反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
三、环氧树脂胶优点：
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。
胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。
加入填料后可降到0.2%以下。
环氧固化物的线胀系数也很小。
因此内应力小，对胶接强度影响小。
加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。
能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。
体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。
四、环氧树脂胶缺点：
(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。
(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。
必须先进行表面活化处理。
(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。
设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。
五、环氧树脂胶适用范围
1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;
4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;
5、适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。
六、环氧树脂胶使用方法
1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
2.、拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。
3.、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。
4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。
阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。
5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。
环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。
其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。
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低应力灌封导热凝胶SLD-8160 (LS)的主要应用及特点
低应力灌封胶，特别是SLD-8160 (LS)型号，在微型光伏逆变器领域展现出色应用。
光伏逆变器作为将太阳能电池板直流电转换为交流电的关键设备，工作时产生高温和机械应力，需要使用低应力灌封胶来稳固和保护内部元件，确保逆变器稳定运行和长期可靠性。
SLD-8160 (LS)是一款双组份低应力双灌封导热凝胶，旨在提高元器件、印刷线路板的防潮、绝缘及抗振能力。
其耐高低温、应力释放、材料强度、阻燃特性，确保元件长期稳定可靠。
此款胶应用于微型光伏逆变器整体灌封，为PCBA提供散热与防护功能，无需额外三防处理。
在微型光伏逆变器应用中，SLD-8160 (LS)胶拥有以下特点：1. 卓越导热性能：有效传导并散热，降低元器件温度，提升设备稳定性和寿命。
2. 高可靠性：粘附性和密封性优秀，牢固固定和保护内部元件，同时具备耐候性和抗老化性能，确保在恶劣环境下保持稳定性能。
3. 低应力特性：模量低、内应力低，减少温度变化和机械应力导致的应力集中和破坏，提升系统可靠性和稳定性。
4. 便捷施工：流动性和可塑性良好，易于施工和加工，适应不同形状和尺寸的微型光伏逆变器灌封需求。
SLD®新材料，隶属于新亚制程（浙江）股份有限公司，专注于高新技术材料研发与生产，提供电子胶黏剂配套点胶工艺解决方案。
通过持续改进、规范与革新，SLD®新材料助力中国智造，实现产品及品牌“走出去，站起来”的愿景。
在选择材料时，需考虑制造工艺、操作要求、固化条件、设备器材以及性能需求。
SLD®新材料提供多样化的电子化工材料，包括粘着剂、密封胶、导热胶等，其力学、电气性能、耐高低温、应力释放、材料强度、阻燃特性及高透明性确保粘接后产品符合各项标准要求，实现长期稳定工作。
