我是威特铝业，从事铝制散热器有十多年经验。
除铝之外，铜的散热性能更好，不过价格过于昂贵，因此多用铝来做，广泛用于LED、电脑、服务器、电源等等。
中国建筑材料科学研究院胡必俊：从上个世纪七十年代中期我国开始生产铝制散热器，至今已有近三十年的历史，其发展过程大致可以分为三个阶段：第一阶段，光铝散热器，即没有内防腐的铝制散热器。
有1976年毛主席纪念堂里首先使用的压铸铝散热器，有铝管铝串片散热器，有挤压铝型材制做的柱翼型散热器等。
这阶段长达二十多年，以河南郑州等地生产企业为多。
由于铝制散热器怕碱水腐蚀，不用于我国以集供为主的大多锅直热水统，有关腐蚀漏题赔使许多生产企业倒闭。
第二阶段，有内防腐的铝制散热器。
从1998年底始，兰州陇散热器有限司先采武材料护研究所的TY—3318涂进内防腐处，产品量可靠。
因该司被为建部一的铝制散热器防腐研及产基地。
铝制散热器的内防腐措除料，还化镀内喷等，都有效法，但如料使用广。
由于散热器涂防腐不有效检内部量，而未长期使用验证，因常到计和用户质疑，她使用寿多长？也能定回答。
据悉，我国第一个采涂内防腐的薄型钢散热器，在集公使用近四出不问，说全部撤换。
加上其前处理及涂装工艺复杂，要求严格，内防腐质也很难保证，涂料必须100％都涂覆到，99．99％都不行，否则会“蝼蚁之穴，溃堤千里”，更会加速局部腐蚀漏再说涂内防腐是动防腐，最多它只能证热器本身，而对供热锅炉和庞大的管网系的腐蚀巨大损失，也毫无帮助。
第阶段，复合材料型铝制散热器。
随着科技发展与技术进步，从新世纪开始，铝制散热器迈向主动防腐。
所谓主动防腐，主要有两个办法：一个是规范供热运行管理，控制水质，对钢制散热器主要控制含氧量，停暖时充水密闭保养；对铝制散热器主要控制PH值，她能用于锅直供水统而可用于经交换器的中性系。
这方面的实例很多：北京外交公寓、一些大使馆、人民日报社等单位使用未内防腐处的铝制柱翼型散热器达七八年以上仍完好至今。
另一个法采耐腐蚀的材质，如铜、不锈钢、耐候钢、塑料等。
铝制散热器于是发展到复合材料型，如铜—铝复合、不锈钢—铝复合、铝—塑复合等。
这些产品使用无条件，适用于任何水质，耐腐蚀使用寿命长，是轻型、高效、节材、节能、美观、耐用、环保产品，是符合我国国情的放心产品因，复合材料型又一步推动铝制散热器大发展，今天已有铝制散热器生产企业达三百多家。
背夹式手机散热器真的能散热吗 散热背夹原理是什么
一、背夹式手机散热器真的能散热吗手机发热会干扰CPU和电池性能，除了厂商的优化和手机自带的多种散热材料，手机厂商又开发了一种新方案——散热背夹。
这类背夹式散热器通常被称作散热背夹，其作用如何呢？据观察，现代手机内嵌了多种新型散热材料，并通过软件系统进行温度管理，但受限于手机内部空间，散热材料的使用量有限，手机的散热能力存在上限。
在这种情况下，散热背夹的作用就显现出来。
它能够辅助手机快速散热，确保性能正常发挥，同时避免过热。
不过，需要指出的是，散热背夹并非万能，它只能处理一些轻微的发热问题。
对于长时间高强度的游戏需求，背夹式散热器的效果可能有限，但即便如此，它也比没有散热器要好。
二、散热背夹原理是什么背夹式手机散热器通过散热片将手机产生的热量导出，实现散热效果。
通常还配备风扇以提高散热效率。
一般而言，背夹式手机散热器由塑料外壳、导冷板、半导体制冷片、铝制散热片、直流风扇、开关和电源接口等组成。
其中关键部件包括四个：1、导冷板：确保半导体制冷片产生的冷能高效传递至手机，降低手机温度。
2、半导体制冷片：实现制冷功能，通电后能有效降低温度。
3、铝制散热片：铝常用于制作散热片，这里用来传导制冷片工作时产生的热量。
4、直流风扇：及时将铝制散热片上的热量吹散，保障制冷片正常运行。
具体工作流程如下：半导体的冷端吸收手机发热的热量传递给热端，热端的热量迅速通过散热片和风扇散发到周围空气中，冷端产生的冷通过导冷片传递给手机，从而实现降温效果。
铜铝结合工艺的贴片螺丝锁有什么特点？
贴片工艺是将薄铜片通过螺丝与铝制底面结合，这样做的主要目的是增加散热器的瞬间吸热能力，延长一部分本身设计成熟的纯铝散热器的生命周期。
经过测试发现：在铝散热片底部与铜块之间使用高性能导热介质，施加80Kgf的力压紧后用螺丝将其锁紧，其散热效果与铜铝焊接的效果相当，同样达到了预计的散热效能提升幅度。
这种方法较焊接简单,，而且品质稳定，制程简单，投入设备成本较焊接低，不过只是作为改进，所以性能提升不明显。
虽然有散热膏填充，铜片与铝底之间的不完全接触仍然是热量传递的最大障碍。
制造的主要工序有：铜片裁切、校平(平面度小于0.1mm、钻孔、涂抹导热介质钻孔、攻牙、清洗、强力预压程序、两段式锁合作业、定扭力锁螺丝。
贴片工艺的重点在于控制好铜、铝平面度和粗糙度以及锁螺丝的扭力等因素，即可得到一定的效能提升，是一种不错的铜铝结合方式。
如果使用的导热介质性能低劣，或是铜块平整度不良，热量就不能顺利地传导至铝的散热片表面，使散热效果大打折扣。
另外，螺丝的锁合力和铜材的纯度不够，都是不良的影响因素。
塞铜主要有两种方式，一种是将铜片嵌入铝制底板中，常见于用铝挤压工艺制造的散热器中。
增加铜片的主要目的是加强散热器的瞬间吸热能力，而且与铝制散热器的接触也很有限，所以大多数情况下，这种铜铝散热器比铝制散热器的效果好不了多少，在接触不良的情况下，甚至会妨碍散热。
Intel原装散热器就是采用了这样的设计。
凭借较高的导热系数，铜制底面可以快速吸收CPU释放的热量；铝制鳍片可以借助复杂的工艺手段制成最有利于散热的形状，并提供较大的储热空间并快速释放，这在各方面找到了的一个均衡点。
