O形圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92；日标P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列
O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。
1、外观要求符合GB/T3452.2-2007
2、材料要求符合HG/T2579-2008
3、尺寸要求符合GB/T3452.1-2005
扩展资料
O形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
O形圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
O形圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。
O形圈结构简单，安装方便。
O形圈工作压力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。
O形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。
500℃高温管路法兰连接，用什么密封圈更合适？
一般使用紫铜或者柔性石墨金属垫片。
如果压力要求高，建议参考《钢制管法兰》 HG/T-2009标准，将法兰的密封面做成突面、凹面/凸面、榫面/槽面、全平面或者环连接面。
垫片按照HG/T～、HG/T之规定制作即可。
可以视工程性质而言，可以选者的垫片形式很多，就金属垫片而言，可以选者石墨缠绕和无石棉缠绕，石墨耐高温520度，无石棉耐高温200度，PTFE耐高温260度左右，所以，你自己选者了啊。
不过在国内还有就是民用当中也还有用石棉板的，密封效果也还可以。
所以本人认为要以设计为基础，设计定的是什么垫片就是什么垫片。
耐高温轴承能承受多高温范围分类和使用分析
耐高温轴承在不同领域广泛应用，其种类多样，主要分为普通结构耐高温轴承和特殊结构耐高温轴承。
普通结构耐高温轴承，如调心球轴承和深沟球轴承，采用耐高温材料设计，能承受-40至+300℃的温度环境。
调心球轴承适合承受较大径向载荷及一定轴向载荷，而深沟球轴承适用于300℃左右的工作条件，通常在200转/分速度内运行。
特殊结构耐高温轴承，如螺旋弹簧轴承等，不仅材料采用耐高温材质，还从结构设计上实现高温环境下的游隙自动补偿，以适应复杂工况。
进口耐高温轴承则具备更高级的性能，不仅能够承受高温高压、腐蚀等严苛条件，还要求不导磁、耐磨损、寿命长、可靠性高等特点。
这类轴承在高温高压、冲击、振动、倾斜、摇摆等特殊工况下运行时，材料需具备耐高温、耐腐蚀、耐磨损、无磁等特性，建议采用G52#合金作为套圈材料，球料选择Si3N4或金属陶瓷。
根据使用环境，耐高温轴承的温度等级划分明确。
0~600℃范围内的轴承分为多个等级，常用的为300℃和500℃等级。
600~800℃的轴承一般为全高温钢制或陶瓷混合类型。
800~1200℃的轴承多以氮化硅陶瓷为原料，适应更高温度环境。
在选择高温轴承时，需考虑实际应用环境，如恶劣环境、转速较高时，应选择含保持架、密封圈的进口高温油脂的类型。
而不同结构的高温轴承，如常规轴承结构、全陶瓷或混合陶瓷轴承，各自有其适用的温度范围和特点。
