导热性最好的塑料

导热性最好的塑料,当然是PA46.其次是改性PPS导热塑料,哪家好? 特点: LED灯杯专用 技术支持:刘生:137..2454..7285. 一、使用导热塑料的优势 导热塑料与金属材料相比,具有以下几大优势: 1.重量轻,更安全。

2.设计自由度高。

3.加工成型方便,量产性好。

4.整体成本较金属低, 可以采用非隔离式电源设计等。

5.无需二次加工,更绿色环保。

目前在室内小功率照明领域,行业领军企业已经相继推出了采用塑料散热器的产品,并获得了市场的认可。

二、特点:LED灯头专用 规格,增强级 UL94 V0,符合ROSH环保标准及欧盟REACH法规, 证书资料齐全. 供货稳定. 自主研发和生产,品质稳定,货源充足 韧性突出,表面光泽度高,底色稳定 导热测试合格,可代替金属压铸部件工艺,降低成本节约时间 三、LED MR16新式灯具外壳 LED MR16新式灯具成为了全球首例大功率LED应用,其铝质外壳被具有热传导性能的塑料所取代,同样达到了散热的目的。

此外,还具有提高设计的灵活性,产品的耐久性,以及减轻产品重量等多个方面的优势。

可达到与铝制散热外壳相当的散热效果,同时兼具重量轻、绝缘新能佳、生产效率高、一次成型、高设计自由度、降低系统成本的优势,是未来LED大功率照明散热外壳的发展方向。

塑料导热率最高能达到多少,什么材料

塑料导热率绝缘最高能达到15W/M.K,导电的导热塑料导热率绝缘最高能达到30W/M.K,材质有PA,PPS,PC,LCP等,广东光耀塑化科技专注导热塑料.

导热高聚物材料的机理及制备方法

随着电气电子集成技术的迅猛发展,电子设备的体积大幅缩小,随之而来的是设备内部产生的热量急剧增加,这严重影响了设备的使用寿命和性能稳定性,散热问题变得异常突出。

因此,高导热材料的制备成为当前技术发展的重要方向。

塑料因其优异的耐化学药品性、质量轻、易于成型加工及产品设计自由度高等特点,在汽车、工业、电子电气、加热/冷却设备等领域得到了广泛应用。

然而,塑料的导热率普遍较低,目前主要应用的仍为填充型导热塑料。

导热塑料大致可以分为合成型和填充型两大类。

合成型导热塑料通过合成具有高导热系数的聚合物实现,如具有完整结晶结构或通过分子设计实现导热的聚合物。

填充型导热塑料则是通过在聚合物中填充高导热填料粒子、纤维、层片等材料来提高导热性能。

填充型导热塑料又细分为导热绝缘塑料和导热导电塑料。

导热绝缘塑料的导热系数相对较低,通常在1.5 W/m.k左右,主要填充材料包括金属氧化物(如Al2O3、MgO、SiO2),金属氮化物(如AlN、Si3N4、BN)以及碳化物(如SiC、B4C3)等。

而导热导电塑料的导热系数更高,可达5.0 W/m.k或更高,主要填充材料包括金属粉/纤维、石墨、碳纤维、CNT(碳纳米管)、石墨烯等。

导热塑料的机理主要受材料的热传导能力、辐射能力和空气与散热器界面的自然对流三个因素的影响。

金属由于其高导热系数,自然成为散热材料的重要选择,而塑料由于导热系数低,以往未被广泛应用于散热领域。

然而,随着复合材料技术的发展,有机复合材料的导热性能通过改性显著提升,并且在热辐射能力上优于金属材料,综合散热效果与金属材料相当,显示出更好的经济适用性。

材料的导热系数与温差紧密相关。

在导热系数小于5时,热传导受限,导热系数微小的变化会导致温差显著变化。

常规塑料的导热系数通常在1以下,若用于散热系统,将导致结温迅速上升。

但当导热系数大于5,甚至超过10时,散热转变为对流主导,对材料厚度小于5mm的散热器,导热系数对温度差的影响几乎为零,材料的导热系数对芯片结温的影响显著降低。

散热器的功能不仅在于快速将热量从发热源传导至散热器表面,最后通过对流和辐射将热量转移至空气中。

虽然金属的导热能力优于塑料,但灯具外壳散热器的主要任务是将热量散发到空气中。

因此,导热系数的高低更多地解决了热传导问题,而散热则受到散热面积、散热界面形状、自然对流和热辐射能力的影响,这些因素几乎与材料的导热性无关。

有机塑料通过具备一定的热传导能力,加上良好的热辐射能力,同样能成为高效的散热解决方案。

当热量从热源到塑料散热器表面的距离小于5mm,且散热器材料的导热系数大于5时,有机塑料在散热性能方面与金属材料的差异不再显著,使得实现金属替代成为可能。

金属填料的导热机理主要依靠电子运动进行,而非金属填料的导热机理则主要依靠分子导热。

常见的金属填料包括铜粉、铝粉、铁粉、锡粉、镍粉等;金属氧化物填料如氧化铝、氧化铋、氧化铍、氧化镁、氧化锌等;金属氮化物填料如氮化铝、氮化硼、氮化硅等;非金属填料如石墨、碳化硅、碳纤维、碳纳米管、石墨烯、碳化铍等。

导热塑料的改性方法主要涉及基体材料和填料的选取。

常见的基体材料包括PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等,填料则包括AlN、SiC、Al2O3、石墨、纤维状高导热碳粉、鳞片状高导热碳粉等。

导热填料按照其导电性可分为绝缘导热填料和非绝缘导热填料。

绝缘导热填料主要指氧化物、氮化物和碳化物填料,而非绝缘导热填料主要包括金属粉末及石墨、炭黑等。

填料种类多样,包括金属粉末、金属氧化物、金属氮化物、无机非金属材料、碳化物、氧化物以及新型碳材料等。

其中,氮化物如BN、Si3N4和AlN等,碳化物如α-SiC和β-SiC、B4C等,氧化物如Al2O3、ZnO和MgO等,金属粉末如Cu、Al、Fe、Sn、Ni等,新型碳材料如石墨、碳纳米管、金刚石等。

导热塑料的改性影响因素包括填料填充量、填料形状尺寸以及填料表面处理。

填料填充量直接影响复合材料的导热性能,添加量在一定范围内增加,可以形成有效的导热网络,显著提高材料的导热系数。

填料形状和尺寸也对导热网络的形成产生影响,通过调整长径比可以促进填料之间的相互接触,形成连续的导热网络,提高复合材料的导热系数。

填料表面处理可以改善填料与树脂基体间的界面相容性,提高材料的导热系数和力学性能,但过量的表面处理可能会形成“壁垒”,降低材料的导热性能。

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