热界面材料的分类及特点

热界面材料在电子器件散热中起关键作用,不仅导热性能优良,还具备绝缘性、弹塑性、流动性、黏性、低渗油性、低热膨胀系数、冷热循环稳定性以及适用性广泛等特性。

热界面材料种类繁多,各有特点,选择合适的材料能显著提升设备散热效果。

本文将详细阐述热界面材料的分类与特点。

一、导热凝胶 导热凝胶是一种聚合物,拥有强大的内凝聚力,固化前具有流动性,能适应接触表面不规则性,填补孔隙。

处理方便,通常需室温或加热固化成聚合状态。

二、导热硅脂 导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料,特性包括低油离度、耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化,能在-50℃到+230℃范围内保持使用时的脂膏状态。

具有高导热率、导热性、良好的电绝缘性,并且使用温度范围宽、稳定性好、稠度低,施工性能优良。

三、导热垫片 导热垫片是一种软、黏状的材料,用于填充发热器件与散热片或金属底座间的空气间隙,其柔性和弹性特性可覆盖不平整表面。

有助于热量传导,提高发热组件效率和寿命,避免传统导热硅脂可能出现的渗油和粉化问题。

四、相变材料 相变材料是一种具有固-液相变特性的热界面材料,通过高导热填充物改性。

常温下使用便捷,芯片温度升高时变液态,填补界面缺陷,利于散热。

然而,在固-液相转换时可能产生热应力,对金属表面有还原性限制了其应用范围。

导热凝胶在性能上可以替代CPU导热硅脂吗?

楼主您好,GLPOLY导热材料您身边的热管理解决方案专家为您解答:

导热硅脂变干固化是导热硅脂致命的缺点,虽然导热硅脂热阻非常低,传热速度快,但它通常在使用不到一年就会变干固化,失去导热效果,使用寿命时间太短这个致命的缺点也让很多用户不敢购买使用,今天给大家推荐一种同样传热速度非常快,热阻低至0.,使用寿命达10年以上,无固化变干问题,可完美替代导热硅脂的导热材料——导热凝胶()。

如果是热管理工程师一看到导热凝胶这么低的热阻,大概就明白为什么导热凝胶的导热效果比导热硅脂还要好,导热凝胶跟市面上的导热硅脂性能上是有很大差别的:首先就是不会变干;第二就是密度比较高,导热效果更好;第三是施工方便,可手动点胶或全自动化点胶,因导热凝胶是一款无应力导热材料,点胶后只需将热源与散热片轻轻一压即可。

为什么说导热凝胶可以完美替代导热硅脂呢?

1、导热凝胶和导热硅脂按照稳定性来说,当然是导热凝胶稳定性更好,一般导热硅脂的寿命只有一年,而导热凝胶的寿命可达10年。

2、涂抹限制来说一般导热硅脂适合大面积涂抹,厚度要涂的很薄很薄,导热凝胶厚度使用范围广,最薄可做到0.08mm厚度,最厚能做到5mm,既可以传导热量又可以充分填充间隙。

3、施工性来说导热硅脂要人工涂抹或工人丝网印刷,导热凝胶则可以实现点胶机或胶枪自动点胶,节约人工成本。

导热材料有哪些

导热材料有导热硅脂、导热凝胶、导热双面胶、导热垫片、导热灌封胶等几种,而每一种导热材料都有其优点和擅长的领域。

导热绝缘弹性橡胶采用硅橡胶基材,氮化硼、氧化铝等陶瓷颗粒为填充剂,导热效果非常好。

同等条件下,热阻抗要小于其它导热材料。

具有柔软,干净,无污染和放射性,高绝缘性的特点,玻璃纤维加固提供了良好的机械性能,能够防刺穿、抗剪切、抗撕裂,可带导热压敏背胶。

导热橡胶的导热性能不仅和导热材料的厚度有关,还和导热材料的使用面积有关。

导热硅脂:俗称导热膏、散热膏,是一种以硅油做基础油,以金属氧化物做填料,配多种功能添加剂,经特定工艺加工而成的膏状热界面材料。

它是以硅油为原料,并添加增稠剂等填充剂,在经过加热减压、研磨等工艺之后形成的一种酯状物,该物质有一定的黏稠度,没有明显的颗粒感。

可以有效的填充各种缝隙;主要应用环境:高功率的发热元器件与散热器之间。

相变导热绝缘材料,主要用于高性能的微处理器和要求热阻极低的发热元件,以确保良好散热。

相变导热绝缘材料在大约45-50℃时会发生相变。

并在压力作用下流进并填充发热体和散热器之间的不规则间隙,挤走空气,以形成良好导热的界面。

导热硅胶与导热硅脂都有导热作用 它们有什么区别呢?
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