真空度检测方法真空管内的真空度检测方法有很多种，下面介绍几种常见的检测方法。
1. 目测法。
这是一种经验法，通过观察动触杆的状态来判断真空管是否漏气。
如果动触杆松动或不能复位，说明真空管已经损坏。
这种方法只能做定性检查，不能准确测量真空度的大小。
2. 观察吸合情况。
如果真空管在带负荷启动时吸合不实或者打哆嗦，说明真空度不够。
这种方法比较实用。
3. 观察断开电流的弧光。
对于玻璃外壳的真空管，正常真空管断开电流时的电弧光为淡青色，经屏蔽罩反射后呈黄绿色，且弧光较短，呈分散状态。
若电弧光颜色为紫红色，且比较集中，表明真空度不够，可能真空管已漏气。
这种方法还可以用来判断真空管触头的好坏，弧光呈分散状态时，触头接触面较好。
如果弧光比较集中，且长短不齐，说明触头接触面已接触不实，有过热或刺刺冒火现象，表面已凹凸不平。
4. 火花计法。
这种方法只能检查玻璃外壳的真空管，需要有高频火花计。
具体方法是让火花计触丝在真空管外壳表面游动，仔细观察真空管内的发光情况。
若管内有淡青色辉光，可以判断真空管真空度符合要求。
若管内有红蓝色光，可以断定真空度不够，真空管已经漏气。
若管内不发光，则说明管内已处于大气状态。
5. 工频耐压法。
这是一种较准确、较可靠的检查方法，需要有工频耐压仪。
具体方法是将真空管的触头拉至额定开距，再将工频耐压仪输入端接到真空管的两端，旋动调压电位器，使电压表电压指示到100V，此时输出端的电压达到7000V，观察30秒后，看电流表的指示。
如果电流指示处于绿色区域内，则说明真空度在1.333x10-2Pa以上，真空度合格；如果电流指示处于黄色区域内，则说明真空度低于1.333x10-2Pa，真空度不符合要求；如果电流指示处于红色区域内，则说明真空管内外气压一样，真空管已坏。
6. 真空仪检测法。
这种方法是几种方法中最准确的一种，但需要有真空检测仪。
真空检测仪可以非常精确地测出真空管内的真空度。
当检测真空度在1.333x10-2Pa以上时，即认为真空管真空度合格；如果真空度低于1.333x10-2Pa，不到一个大气压，则说明真空管真空度不够；如果真空度为一个大气压，则说明真空管已坏。
这种方法适用范围广，且准确无误。
音箱电流声太大
一般来说，音响多是有源音箱，其内部一定会存在放大器，所以噪音不可避免，有源音箱的噪音按来源大致可分为电磁干扰、机械噪声和热噪声等。
电磁干扰主要可以分为电源变压器干扰和杂散电磁波干扰。
一般来说，电源变压器干扰是由于多媒体音箱的电源漏磁造成的，在条件允许的情况下为变压器加装屏蔽罩的效果非常明显，可以最大程度的将漏磁阻挡，屏蔽罩只能用铁型材料制作。
我们应该尽量选择大品牌、用料扎实的产品，另外，使用外置变压器也是个不错的解决办法。
杂散电磁波干扰比较常见，音箱导线、分频器、无线设备或者电脑主机都会成为干扰源。
将主音箱在允许条件下尽量远离电脑主机，并且减少周边无线设备。
一般这样的情况和音响质量有一定的关系，所以说，选择音响之前一定要做好功课，多听听别人的建议，或者直接去试听一下,我可以给您一些好的建议您参考一下,山水和惠威这两款可以说一下,山水音响性价比比较低，只能说是比入门级高一点比准发烧友级别低一点的水平。
惠威声音沉闷，高音上不去，低音混灼。
缺乏清亮感。
BT-audio红号EX家庭影院就是很适合您的，红号EX影院属于美国声、音场系。
采用世界领先的一体式号角单元技术，高音可以做到百分之百无失真，同时能够获得震人心魄的音场效果。
在保持高音通透、音场细腻宽大的同时，动态与强弱对比较为明显，整体的音场能量感很强，堪称音场系影院中的经典之作。
采用红木搭配皮革让音箱尽显气势磅礴之余又不乏典雅高贵，箱体颜色以经典的红黑搭配为主，中式风格与美式风格完美融合，整体到局部都给人一种气派恢宏、深厚稳重之感，彰显出音箱主人成功人士之身份。
希望对您有帮助
洋白铜是是什么材料？有什么特性？
洋白铜是一种合金材料。
特性：它具有带色泽美观，延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性均佳，富有深冲性能，用途：手机屏蔽罩，液晶体振荡元件外壳，晶体壳体，电位器用滑动片，医疗机械，建筑，管乐器等。
铜带的用家都很注重公差极一致性，而棒材则注重圆度、同心度及快削性，而上述材料广泛地用于电子行业，还有弹簧、马达、连接器、眼镜、探针等的制造业中，除一般的圆枝外，厂方亦可按客户的需求而供应成型枝，减少用家的加工量，洋白铜由于产品特性没有必要做盐雾测试。
扩展资料
洋白铜的力学性能：
合金标记：C7521R-H
拉力试验：厚度/mm：≥0.2-≤5
抗拉强度/Mpa：≥540伸长率/%：≥3
弯曲试验：厚度/mm：≤1.6
弯曲角度：未测内侧半径：厚度的2倍
弹性极限值试验：厚度/mm：未测
弹性极限值KB0.075/Mpa：未测
硬度试验：厚度/mm：≥0.15维氏HV(≥0.5)：≥150
热处理规范：铸造温度1170℃;退火温度700～750℃;轧制热加工温度950～970℃;消除内应力的低温退火温度250℃
