10顿航吊制造厂家,16t电动行车,20顿航车制造公行吊采用不同的行走,一些比较坑洼的地方采用履带式,而一些活的地方,我们可以使用轮式,特殊的场所还可以使用铁轨式。一点也不用担心在特殊场所不能使用的问题。行吊厂家的作业比较,而且起重的很大,要求这种大型机械在做间歇性运动的中能,同时,需要有比较小的自重,较大的起重效率,一般来说,大型的起重机都采用滑轮或者杠杆原理,可以起吊自己几倍的货物。尤其是仓储企业、工矿企业、大型设备制造、还有一些货场的搬运,都需要一些吊装、搬运、的大型机械帮助工作。行吊具有场所利用率高、作业范围大、习惯面广、通用等特色,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。能够利用桥架下面的空间吊运物料,不受地上设备的阻碍。运用、数量多的一种起重机械。9、户外安装龙门吊必须选用水型。10、电缆必须选用多股线。11、电源进线安装漏电保护器。伴随着国内大规模的基础建设,龙门吊行业也发展迅速,一些商品很难达到客户低投入高产出的经济需求,设备寿命短是重要的因素之一。如何设备的使用寿命已成为龙门吊需求者的话题。下降面压,如用螺旋齿替代渐开线齿轮,使重迭体系增大我们可以运用符合剖析的,例如削减热量:选用湿式离合器,湿式制动器等,削减热;下降面压,如用螺旋齿替代渐开线齿轮,使重迭体系增大等等。MGHZ龙门吊出厂后,一般都要进行60小时左右的磨合,这是生产厂家依据工程机械运用前期的技能特色规定的。磨合期是确保机械正常工作,下降毛病率,延伸其运用寿数的重要环节。但当前,有些用户缺少工程机械运用知识或是因为工期紧,或是想赶快取得收益,没有新机磨合期的特殊需求。致使机器早期毛病频频发作,这不只影响了机器的正常运用,缩短了机器的运用寿数,并且还因为机器损坏,影响工程进度。其要素也对机械的寿数产生影响。龙门吊些是在露天作业,作业地址还常变化,其功能遭到作业场所的温度,气压,污染,路况及气候等要素的影响很大。不少施工公也因为忽视了要素对运用机械的影响,未采纳相应的保护性或适应性法,致使机械运用功能下降,运用寿数缩短,乃至变成事端。龙门吊在进行拆除工程前要先把龙门吊停轨道之间的地面较为平整的地方。在拆除作业前,现将龙门吊支腿四个角的行走轮用硬木垫好,止倾翻。两端的固定支腿各用两根揽风绳固定好。先分别拆下两台起重电葫芦,然后用两台汽车吊配合抬吊主梁落到地面,再分别拆除两端的固定支腿,后再拆除剩余部件。整个拆除分四部分组成,即吊下电葫芦、拆掉主梁、拆掉支腿、拆除行走台车。 龙门吊拆除场地选在龙门吊之间的地梁较为平整的地面,其地面已经全部硬化,具备拆除龙门吊的条件。 拆除主梁时的两台汽车吊支车位置如下:一台支车在龙门吊之间稍偏西,龙门吊主梁的北侧,另一台支车在龙门吊东侧轨道以外,龙门吊主梁的南侧。使用垫木能够承受汽车吊的重量(垫木吊车自备)。吊车将主梁和支腿拆卸下来后并标记,运输到存放。根据选定的拆除场地,项目部应配合做好道路清理工作,汽车吊顺利、的行驶到工作位置。支车位置在之间的汽车吊需要从支车位置东侧的轨道上穿过进入施工现场,项目部应提前用渣土垫好坡道,以汽车吊能够的进入预定施工位置。起重机缓冲器在起重机械设备当中,属于护装置,安装在轨道运行设备上的部件。在起重机的大车或小车意外冲向轨道行程终点时,缓冲器可以与处于同一水平高度的轨道端部止挡相互作用;如果在同一跨度轨道上的两台起重机相撞时,与设在两台起重机金属结构相对面的缓冲器发生作用。缓冲器通过自身变形,迅速将碰撞动能转化为弹性势能吸收,从而减轻碰撞力的冲击作用,从而地保护和减轻由于冲撞的设备损伤,对缓冲器的制造和使用有着严格的规定和。设置缓冲器的目的是吸收起重机或起重小车的运行功能,以减缓冲击。缓冲器设置在起重机或者起重小车与止挡体相碰撞的位置。在同一轨道上运行的起重机之间以及在同一桥架上的双小车之间也应该设置缓冲器。常见的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器,由于各类缓冲器的材料、结构形式的不同,应用范围和使用也有所区别。通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械)、变幅机构和回转机构(使物品作水平),再加上金属机构,动力装置,操纵控制及必要的辅助装置组合而成。应用:机械、模具、铸造类型企业应用于模具吊装对接分慢速使用起吊时较平稳。主要功能:可以选择钢丝绳或链条作为承载,可分/慢速来重物。(6)导向轮、托架与减磨板之间的间隙不当。2.1结构(1)气缸套结构,气缸套穴蚀的根源在于气缸套的振动,而振动强度与气缸套结构强度有关。气缸套的壁厚,可以其结构强度,从而使振动强度。一般认为,当壁厚达到0.08D(D为缸套的直径)以上时,穴蚀现象很少发生。起重量125吨一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。17. 10~20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。五、设备定期周期2.9禁止不按说明书要求随意维修设备,禁止对部件功能进行修改。4、上小车设有双主钩,分别置于主梁两外侧,但可单X或同时横向0-2m。当柴油机工作,爆发压力增大时,引起的侧向撞击力也相应增大,从而使穴蚀。2)限位器是否活。⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;6、及时。即柴油机或汽油机的气门间隙等应及时检查并,以起重机发动机经常处于良好的状态,方能节省燃油,使用寿命。本机工作温度为35℃一20℃,电源为三相交流50HZ.380V。在此,我公提醒您,一定要遵守起重机的操作规范,避免不必要的事情发生。生命大于一切,对于不利于机器的因素,我们一定要避免。4.1禁止在载荷悬吊的情况下操作人员离开。禁止起吊荷载在空中长时间停留,禁止在悬吊的荷载下穿行、停留。起重机生来具备哪些X势(2)给设备覆盖一层晒网。晒网不单晒,也有绝尘和雨,雨水渗进机器内部的可能性,并且有静电和雷击的功能。三)停止后的双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。双梁桥式起重机的操作室分为开式、闭式、保温三种,分为室内、室外两种不同的使用。根据使用的程度,又分为A5、A6、A7三种不同的工作X别,操作一般为空中操作,空中操作是在双梁桥式起重机下面有一个单X的操作室,操作人员在里面进行操作。4、龙门吊使用的零件必须是经过严格挑选的,轴承好是大厂生产的,这样抗性好,。抓斗起重机适用及要求(2).传动机构:起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构和顶升机构等。5.2吊钩升起,控制手柄处于零位。如今起重机已深入各行各业,起重机已经成为了 社发展的推动力。不过起重机也分很多种类。不同的类型运用的X域也不同的。来研究下冶金起重机和普通起重机的不同用处体现在哪里?3、发动机故障6.合上电源开关,检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。2、生产成本不同由于左侧大车驱动电机制动器过松,右侧大车驱动电机制动器过紧,因而造成在大车运行时,左侧大车运行速度高于右侧大车运行速度,造成运行或制动时来回扭转运行。1、检查起重机制动器的、状况。制动器是起重机械上重要的部件,直接影响各机构运动的准确性和性。因此,要认真检查起升与变幅两机构制动器的状况,观察制动闸瓦的开度及元件刹车皮的磨损情况。带式制动器要注意检查其制动带的钢背衬有无裂纹,制动器的传动是否活,刹车架是否完好和主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。
行吊零件更换的是什么?行吊被应用于各行各业中,也比较常见,在长时间的使用之后,行吊的零件有一定的磨损,那零件的更换有什么样的条件呢?
1、对设备精度的影响。如零件的直接影响行吊的精度,使其达不到加工工艺要求时应考虑修换。2、当设备零件不能完结预订的运用功用时即应修换。3、如齿轮虽能传递预订的扭矩和运动,但因为磨损、变形、振荡与噪声加大,功率较低,传动平稳性大大下降,有关零件应考虑修换。4、零件失效影响了出产或形成污染时,对此零件进行替换。滑触线作为起重设备的供电,其的好坏直接影响设备的正常使用,因此滑触线的正常使用是影响企业生产效率的关键因素,怎样去衡量滑触线的好坏重要,一般从5个方面去判断:1、碳刷使用寿命--属于易耗品,行驶距离影响设备周期。2、滑触线外壳--厚度、硬度、适用温度,等。3、集电器--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否下使用。4、滑触线问题--长度X过100米以后要考虑问题。5、电压降问题--根据铜条长度电压降有所不同。安装夹轨器主要是为了止室外起重机在强风的作用下沿轨道滑行,造成严重事故的发生。在《起重机械规程》中也规定:露天工作的起重机应设置夹轨器、锚定装置或铁鞋。对于在轨道上露天工作的起重机,其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能承受非工作状态下在风力时不致于被吹倒。夹轨器分手动式和电动式两种,手动夹轨器一般为螺杆式,结构简单,但力小、慢,主要用于在挡风面积不大的中小型或临时性用途的起重机上。大型起重机或港口用起重机主要采用电动夹轨器。它是由重锤通过杠杆或由弹簧力使夹钳轨道,靠液的油缸力松开夹钳。重锤式较笨重,外形尺寸大,力比弹簧式的小,工作平稳性也不如弹簧式的。电动弹簧式夹轨器通过风速仪与起重机实现电气联锁,当风速仪检测的风力达到不能起重机正常作业的风X(通常相应于6~7X)时,起重机断电,夹钳轨道。这种夹轨器的工作性较高。起重机电动葫芦在重载的情况下,所吊重物在车的正后方,高于支腿。操作员在车的正后方能看到支腿,如果出现两点的水平距离大于车体上面金属板的厚度,或支腿伸缩时若出现爬行现象时,必须将支腿卸下进行检测,如果板面上有深沟或损伤严重,要考虎更换新支腿,或者对磨损部位进行焊补。焊补支腿的成本较低,一般都采用这种。电动葫芦在吊重时还出现支腿自动缩回和收放失的现象,经过我公员工多方检查试验找出了原因及预措施:
10顿航吊制造厂家,16t电动行车,20顿航车制造公施工中有哪些细节需要注意的?行吊厂家提醒大家作为建筑行业中应用多的起重设备之一,具有不受地面物件阻碍的X势,那么行吊在施工中有哪些需要注意的细节问题呢?
1.行吊厂家在施工之前应进行空载以及载荷检验,一旦发现有异常,需及时进行处理,才能投入到工作中去。2.施工操作人员必须要严格遵守操作要求,另外施工场地周围不得放置腐蚀性的物品。当视线不清晰、天气异常等情况下不能进行施工。3.如果施工中出现油温过高、过低、制动器失等异常情况时,操作人员应应急措施,将造成的损失降到低。4.要确保行吊施工正常,还要做好平时的与工作,避免部件因不当出现损坏。露天设备应打开电机雨罩,做好锈工作。
行吊的操作流程是什么?行吊是人们对于起重机的一种统一叫法,行吊属于大型的起重机械,如果不按照正常的操作流程进行的话,造成一定的人员伤害,那么行吊厂家的操作流程具体是什么呢?
1、行吊厂家使用前,必须检查吊装物体的挂钩、绳索是否,否则,不准起吊。
2、行吊厂家使用前不准X过负荷,不准斜吊斜放起吊的物体,被吊物体要,否则,不准起吊。
3、行吊厂家运行中,被吊物体严禁在人头顶上越过,被吊物体也不准站人,否则,不准吊运。
4、行吊厂家运行中,未完全停止严禁改开倒车,行吊行至道轨两端时,且勿开的过猛,以免碰撞损坏行吊等。
5、行吊厂家具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。
行吊厂家工作前需要试运行吗?行吊是起重机械中一个必不可少的设备,在工作之前进行详细的配件检查和试运行工作,可以做到更好的保障,如何对行吊厂家进行试运行呢?大化水力发电总厂在承包左江电厂检修工程的施工作业中,按工作计划进行转轮回装。召开班前后,进行作业前的工作安排和交底,相关工作人员绪,开始工作。在吊装好泄水锥,整体试吊转轮无异后,10:28开始往机坑吊装,10:30当转轮吊至机坑并下放约3m时,桥机突然失控,转轮加速下落。在此中,桥机上制动器发生爆裂,减速箱齿轮崩裂,钢丝绳拉断,转轮落至机坑。事故造成在桥机上负责监护的工作人员1人死亡,2人受伤。2、吊载量大,但使用不——三五日才吊载一次。此种使用情况可选用民营企业中口碑的企业的产品,因为起重机使用寿命的长短关键的取决于吊载量的大小与使用的,特别是使用的。吊载量虽大,但使用少,再一般的起重机也可以经得起这个考验。采取“逐步注水法”渐渐降温,不能一次加水过猛过急,即加水时一边让发动机怠速运转,一边加注,以确保操作人员和设备的。L型偏挂门式起重机产品介绍:这种起重机是给门式起重机安装上大型轮胎,使其可以实现。高架轮胎起重机可用于港口繁忙时期,港口的吊装能力。3、天车在工作的时候出现钢丝绳跑槽的现象,这主要是由于工作人员过猛的。所以我们在作业中一定要正确进行操作。①吊抬重物前,应了解被吊物的外形尺寸、重量和重心,根据起重机的作业半径和起重能力及作业现场的条件编制切实可行的吊装方案,并严格执行。1、合理设计配流盘困油区;起重机十不吊是起重机操作必须严格遵守的操作规则,十不吊规定,起重机操作工不得进行斜拉斜吊,即起升钢丝绳要通过吊物的重心,并保持垂直,即不准斜拉斜吊。为什么不允许斜拉斜吊呢?(1)严格按起重机的额定重量表和起升高度曲线作业。起吊物品不能X过规定的工作幅度和相应的额定重量,严禁X载作业。空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由四片钢板组成一封闭结构,除主腹板为实腹工字形梁外,其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上、下水平桁架表面铺有走台板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度大,这在是较为采用的一种型式。4、偏挂门式起重机有地面、遥控、操纵室三种操纵形式。3) 起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)减速机的日常可参考生产厂的使用说明书。并应经常检查减速机的地脚螺栓,连接不得松动。1、正轨箱形双梁。主梁有两条箱形主梁,小车轨道置于箱形主梁的中心线上,所以称为正轨箱形双梁。X点是零部件数量少,制造简单,通用等,应用比较。支腿自动缩回的原因及措施:1、是双向液压锁中的单向阀密封性不好,应拆下检修,清洗后安装、。2、是液压缸内部泄漏,须拆下检查上的密封件,更换新密封件后重新安装即可。支腿收放失原因是由于双向液压锁失,锁内柱塞被卡住不动,须拆洗、安装和;柱塞磨损严重,应更换新液压锁。起重机电缆使用寿命的长短很大程度上受电缆安装敷设的影响。每个使用单位对电缆的敷设安装操作规程各不相同,下面针对起重机电缆的敷设安装给大家提出一些建议,希望对大家有所帮助。起重机的软电缆在运输到位以及在安装时对电缆的下卸必须注意:避免电缆产生内应力,避免直接拖拽电缆,使其受力扭转不退扭;此时必须采用电缆盘具支架,以形成转动式卸载。 电缆卸载,同时在安装敷设前需要对电缆进行预退扭处理,也是起重机安装前将电缆的一端静止悬挂达8h以上,使其在自然悬垂的状态下能够对自身可能因受外力而形成的扭曲变形进行纠正,形成状态回转。此外,起重机用户还应特别注意电缆使用的合理性。比如对于卷筒电缆在安装电缆卷筒、导缆架、过渡架和设置码头电缆路径,尽可能位于同一平面,避免电缆运行受发生形变。总之,为电缆使用,需尽可能地注意敷设安装的合理性,避免野蛮操作。如果需要采购起重设备,请我公,我们给你做一套合理的方案,让您低投入、高产出。龙门吊是否能的运行,其安装有着至关的作用,在安装龙门吊底座时,要做到以下几点:1、将龙门吊底车安装在事先铺设好的轨道上,并使电机端朝外,两底车必须相互平行且中心连线与轨道垂直,由测量组放样确定位置。2、两部底车的车轮位于轨道中间,并且用钢尺复测两底车的安装距离和用水平尺校核底车的平整度。3、用枕木将底车的两侧垫稳,止倾覆,在车轮下塞三角木,止龙门吊底车沿轨道方向。4、用10槽钢将底车焊接固定在平台工字钢上。龙门吊的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。电动葫芦中的开、闭式齿轮是配件中的重要组成,开式齿轮运行在箱壳,闭式齿轮在减速器上。电动葫芦的减速器布置在两个车轮中间,传动轴所受到的扭矩较小,每边轴的扭矩是减速器出轴扭矩的一半。减速器出轴于车轮之间采用半齿联轴器和浮动轴联接,或用一个全齿联轴器和一根浮动轴联接。这种类型的X点,是允许的安装偏差较大,安装,装卸分组性好。起重量10吨以上的桥式起重机小车都采用这种型式。这种型式的缺点是由于中车轮轴承和联轴器较多,运行机构显得复杂而笨重,造成成本较高。
10顿航吊制造厂家,16t电动行车,20顿航车制造公行吊厂家的试运行工作大概流程是:起重小车停止在门式起重机主梁的中间位置,然后陆续在吊挂50%额定起重量、75%额定起重量、额定起重量负荷条件下进行起升试运转操作和起重小车全程往返操作,每个操作的以五次为准;保持起重小车停留在行吊主梁中间部位的情形,吊挂额定起重量负荷状态下,将吊载负荷吊离地面20厘米,保持该悬停状态测量行吊主梁的上拱值,要求该值与前项操作所测量的上拱值之间的偏差在25mm以下。
行吊中液压的各个操作把手在作业中止后通常都要机体中心的方位,一起要操作把手应用时的机动活牢靠。装置内行吊上面的电缆吊悬挂必须整齐有序,并且在整个作业的贯彻落实中,的电缆线与吊钩之间的弧度也要坚持。开式齿轮传动的运行机构,高速X封闭在相壳里面,用油浴;低速X的采用开式齿轮。开式齿轮做成齿圈式,并与车轮一起绕固定的车轮心轴。这种传动型式,能繁重工作条件的要求,具有足够的性,缺点是车轮不便装卸检修。开式齿轮传动的缺点是磨损严重,因此一般用途的电动葫芦小车运行机构,大多采用闭式齿轮传动型式。起重吊装施工在工地常见的,对于起重吊装,现场布置是一个重要的工序,不同的对于机械的运作和体现都是有不同的的影响。正确的现场的布置可以更好对于机械的运行,同时对现场的吊装的布置和作业的起重机设备息息相关,对于正确的布置现场可以很好的保障起重机工作的效率,要注意其中的现场的吊装布置,在布置施工现场时应考虑以下内容:1、选定起重机的吊装位置,使其能变幅、、升高,顺利完成起重吊装作业。2、起重吊装作业施工现场的布置应尽量吊装搬运的距离与装卸。3、整个起重吊装作业现场的布置必须考虑施工的和索、指挥人员的位置及周围设备的距离。4、根据重吊装的特点,应合理地选择扒杆、、拆除位置和卷扬机的安装位置。5、在易燃易爆区内作业,应遵守有关起重吊装作业的规定。6、应考虑设备的搬运、拼装、起重吊装的位置。近几年起重行业发展越来越快,其竞争也越来越激烈,对起重设备的整体水平要求也越来越高。由于路轨不平,电机驱动不等原因,造成大车行走不的现象,从而起重机出现不不的因素,可能造成起重机坍塌的严重后果。为了避免给用户带来不便或经济损失,为此了大车纠偏控制。在工作要求范围内设定,起重机行走偏差在可控范围之内,操作更了,更避免了经济的损失。使用简单操作,人机对话,全中文界面显示,性高,起重机行走更平稳了。在桥式起重机的使用中,由于其跨度大、刚度低,使得传动机构的制造安装精度难以,特别是运行的起重机其传动机构的积累误差更大,大部分桥式起重机都有不同程度的大车跑偏或啃轨现象,这极大的威胁着起重机的运行同时也运行费用。在大跨度门式起重机上必须装有纠偏装置,由于大跨度门机在运行中由于两侧支腿运行阻力不同、车轮打滑、车轮直径差异等原因,常出现一侧支腿X前于另一侧支腿的现象。当X前量(或偏斜量)X过一定数值后,机构的运行阻力和金属构件的内力便增大,有可能使运行电动机毁或金属构件被,从而了驱动装置和金属构件的性与使用寿命,甚至使门机无法工作。因此在大跨度门式起重机上装有大车纠偏装置,大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预和具有重要的意义。起重机滑触线安装完毕以后,工作人员要对其进行验收工作,其滑触线安装验收有以下几点:1、支架应作腐处理,应连续焊接,安装,安装孔位置。2、支架间距,单线“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M;多线无接缝滑触线型1.0-1.5M;导管型1.0-1.5M;电缆滑车型1.0-2.0M;弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M。3、悬挂件位置要正确,安装,数量符合要求。4、滑触线主体。护外壳与导体间隙≤2mm;与轨道中心高度允差﹤±15mm.;与轨道中心纵向允差﹤±15mm;扭曲度:﹤15mm/10m。5、伸缩器数量要符合规定;间隙距离应安装现场温差所引起的理论伸缩量。6、集电器的方钢支架焊接,中心线与滑触线垂直允差±3mm.;方钢支架与滑触线的尺寸,应集电器活动臂与滑触线主体平行,允差±3mm.;集电器与滑触线平面顺畅,符合规定压力。7、紧固件:紧固螺帽的扭矩,应符合制造厂的推荐值。8、电源进线:进线端,不得承受拉力。来分析电动葫芦门式起重机支腿连接的应注重从哪些几个方面进行检验:1、设计资料审核:注重产品设计文件审核:设计资料是否按使用单位的要求,对照电动葫芦门式起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求进行设计;对工作X别为A6、A7、A8的结构件是否进行疲劳强度计算;电动葫芦门式起重机性是否进行了计算,支腿连接是否有装配图纸及说明。2、制造检验:电动葫芦门式起重机已纳入制造监检范围,现场检验时应注重:产品文件审核,了解该起重机是否经过了检验机构的驻厂监检、每台起重机是否进行出厂检验,制造厂的检验部门按及产品图样的要求,对产品进行检验,并出具产品合格证。支腿指标:刚性支腿与主梁在距离方向的垂直度。每台起重机是否进行总体预装,支腿与主梁、支腿与下横梁、起重机运行机构等分别进行预装,检查零部件的完整性及尺寸的正确性,并应有预装标记。支腿与主梁若不预装,则应采取的工艺其几何尺寸的正确性。3、安装检验:在安装中施工单位必须严格按照起重机设计图纸施工,按要求进行自检和调试。起重机安装监检是检验,支腿安装时检验人员应到场监检,因电动葫芦起重机主梁及支腿在运输中产生微小变形,都使上横梁与支腿连接的法兰面产生变化,在自然状态下。4个上横梁法兰面与支腿法兰面不在同一平面上,止施工单位在安装时采用强制组装。设备安装完成后,施工单位应自检,确保起重机车轮水平偏斜、垂直偏斜、同一下横梁上的两车轮同位差符合;4个支腿高度差在跨度方向不大于10mm或15mm。轨道要求:安装轨道选型符合要求,检验时按设计要求;轨道标高、轨距符合要求,止电动葫芦起重机整体门架处于倾斜状态下或啃轨运行。电动葫芦门式起重机是一种简易起重机,因结构简单、制造容易、自重轻、造价低、安装维修等X点了较大发展,用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所。然而因电动葫芦门式起重机结构简单,在设计、制作、安装、检验等中,未能引起足够。在电动葫芦门式起重机的使用中,因支腿连接存在缺陷,出现断裂等隐患而产生倾覆的事故时有发生。因此对起重机支腿的安装检测是生产、范事故发生的一个重要保障。单梁桥式起重机是使用、量的一种轨道运行式单梁起重机,其额定起重量从几吨到几百吨。基本的形式是通用吊钩桥式起重机,其他形式的桥式起重机都是在通用吊钩桥式起重机的基础上派展出来的。排除:(一)起重机的基本参数通过对桥式起重机的常规检查,对人身事故,设备事故,设备运转率,检修费用等均起到了显著作用。起重机是现代工业中重要的机械设备,实现了生产的机械化,自主创新,了材料处理的前提条件,了劳动生产率。它在发展国民经济和生活和文化生活的需要方面起着重要的作用。随着经济建设的发展,机械化程度和性不断。起重机发展迅速,产品种类不断增多,使用规模也越来越大。有些企业,因为没有起重机械,不效率低,劳动强度大,甚至难以工作。高层建筑的建设,建设大型船只数万吨或成千上万吨,火箭和的发射,大型电站的施工和安装,装卸和搬运大型重型零件,不能分开的操作起重机。e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。啃轨可以有用的了大车车轮、联轴器、减速机、电机等设备的消耗费用,缓解了制品跨调运钢坯的敌对,并了许多的人工修补费用,有用了职工的劳动强度。不如此,也止了车体变形,对车体、轨道、房梁起到了保护作用,并了起重机的工作。2、使用中应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象。起重机的发展历史连杆轴承间隙对机油的影响与主轴承类似。此外,机油更直接地甩到缸壁上。磨损或损坏的连杆轴承甩到缸壁上的机油过多,多余的机油进入到燃室被掉。1、检查钢结构部件连接是否。桥式起重机的组成行车是我们平时比较多称呼的名词,行车也是术语中的起重机,在行车原有自带控制也是需要做一个简单了解的,下面来一起分析下原有控制的情况。梁式起重机(1)行吊的桥架采用箱形主梁,自动埋弧焊焊接。7、板式钩心轴磨损达原尺寸的5﹪时,应报废心轴,予以更新。对本地区在用和待用的每台起重机械设备的所属单位、租赁单位、在用工程、使用状况、责任人等要素建立电子档案,实现设备实时动态,并与租赁单位资质相挂钩,利用网络等媒体手段及时向社公布。10连杆弯曲变形一、单梁起重机的构成平台和转柱:目前使用平台的金属结构有两根纵向主梁和平板组成。根据受力大小,这些梁可做成箱型断面或工字型断面,臂架和人字架都支承在平台上。此外,还有起升平台和转柱相连接。臂架的两个下支承座焊在平台的主梁端部。以上简单介绍了一些行车原有控制的缺点分析,行车进行改造可以避免这些缺点,企业买回行车可以和厂家沟通来对控制进行简单改造,以便更的应用好行车来进行相关操作。4.桥式起重机必须装设敏的装置。一般设有缓冲器、限位器(行程限位器、起升限位器)、起重器、风夹轨钳等。4、发动机长时间X负荷运转及供油时间过迟等。1、起重机大多是结构庞大、机构复杂的机械设备,通常很难整体运输,往往是将设备分体运输后到使用场地整体组装。因此,必须通过正确安装才能体现起重机的整体合格性,才能检验起重机整机的完和完整性。桥式起重机的试运转(无负荷试验,X负荷试验,动负荷试验):16尘污的冷却(3)高处使用撬棍作业时,其临边危险处禁止操作。止撬棍滑脱,人体重心失控,造员坠落。手拉葫芦起重装置的结构原理:带反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合。一、欧式起重机自重量轻,驱动功率小,节能,社效益大。f、多人绑挂时,应由一人负责指挥。
行吊是依靠什么来进行工作的?行吊又被称为门式起重机,具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,应用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。
行吊是靠电动机来进行工作的,所以主要考虑电动机的静功率。主要因为行吊厂家在进行吊装货物的中,由于货物本身的面积和庞大的外形结构,遭遇一定程度的风阻力。行吊电动机的静功率主要是受运行速度、整机效率、所承受的运行阻力等因素影响的。
对于行吊荷载货物也是有一定要求的,上升到极限高度自动切断升降电源。当行吊所吊货物的载重量达到额定载重量的百分之九十时,发出,这个时候要注意了。造成起重机支腿事故原因主要有:1、 设计资料原因:未注重产品设计文件的重要性。很多使用单位在订购起重机时,设计或制造单位不一定都能按使用单位的要求,对照起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求对起重机进行设计。2、制造原因:制作时,没有按使用单位对电动葫芦门式起重机提出具体要求后设计的图纸,而是采用相近或类似的图纸进行加工制作;未制作的连接,上横梁与支腿组对时,一是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板,通过在法兰板相对应的位置钻孔,在现场采用螺栓连接,二是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板,不通过法兰板钻孔通过螺栓连接,而是在现场采用焊接连接。3、 安装原因:在现场组装时,采用强制组装,使上横梁存在扭曲的较大内应力;没有按焊接规范焊接,焊接差,焊缝未焊透、未熔合;在安装中垫钢板、加大焊缝,各焊缝立体交叉和在一处集中大量焊缝,焊缝的布置未对称于构件重心。4、使用环节原因:不合理地使用起重机:起重机大车驱动电机制动器不同步,造成在大车运行时,两侧运行速度不,造成运行时扭转运行;由于轨道标高X标过大,起重机整体门架长期处于倾斜状态下运行,在荷载状态下,支腿上法兰连接处产生扭矩,受较大剪力;不遵循电动葫芦门式起重机工作X别的规定条件,X工作X别使用,使起重机构件达不到使用寿命损坏;大车轨道型号与起重机随机文件中的设计型号不符。对起重机进行主要是为了止机件锈蚀、控制、磨损、设备温度、形成密封等。这些作用彼此依存、相互影响着。如果不能地控制机件的,不能达到磨损的目的,机件产生大量的热,而引起机件高温,从而面和材料。凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动面的机械部位都要进行定期。型号的起重机都需要进行。由于工作条件的不同,其点的要求也不一样。对于型号的起重机和不同部位的点,均需要按其说明书的规定进行周期和定期检查,并使用合格的油脂对其进行,才能使机器正常运转,克服早期磨损。其材料也重要,如果使用不合格的代用品,机械设备事故,直接损坏设备机件,影响生产。由此不难看出,在起重设备的与中起着很重要的作用,而材料的选择与使用,又直接影响。近年来,工矿企业、施工现场经常发生工伤事故,其中很多都是由于起重机和行车引起的毁电机、钢丝绳断裂等事故,因而对起重机和行车加载X载器势在必行,它能地进行劳动保护、避免工伤事故的发生。X载器按其功能可分为自动停止型、型和综合型几种。自动停止型X载器当起升重量X过额定起重量时,能停止起重机向不方向继续,同时允许起重机向方向。方向是指吊载下降、收缩臂架、减小幅度及这些的组合。型X载器能显示出起重量,并能在起重量达到额定起重量的95%~时发出的声光。综合型X载器能在起重机达到额定起重量的95%~时,发出的声光,当起升重量X过额定起重量时,能停止起重机向不方向继续。X载器按结构形式可分为机械式、液压式和电子式三种类型。X载保护装置在设计上考虑了起重机附加载荷的影响,吊载在起升、制动、振动的情况下,速度变化产生一个附加载荷,起升动载荷常达额定载荷的110%~130%。动载荷是起重作业固有的动力现象,是起重机械作业的一个特点,因此X载保护装置根据这一特点设计了延时电路,使其具有判断处理这种虚假载荷的能力,又能止实际载荷X过规定值,不至于发生误。在社上,由起重机X载所引起的事故不在少数,占有一定的比例,所以未来安装它,已是大势所趋。
10顿航吊制造厂家,16t电动行车,20顿航车制造公行吊也由许多的配件组合而成,每个配件都发挥着不同的作用,对于行吊配件的要求,行吊厂家带着大家一起来了解下各个配件所发挥的作用。
1、使用者应熟知各类行吊及其配件的本身、使用注意事项、报废。
2、所选用的行吊应与被吊物件的外形特点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能使用。
3、行吊在作业前,应对其配件进行检查,确认完好,方可使用。
4、行吊在吊挂物件前,应正确选择;前,应确认是否。
5、吊具及配件不能X过其额定起重量,吊索不得X过其相应吊挂状态下的大工作载荷。
6、作业中应止损坏行吊及配件,必要时在棱角处应加护角护。
7、行吊在使用期内应坚持定期检查,对大吨位及行吊配件应进行探伤检验。
如何的操作行吊呢?行吊厂家在起重行业中起到了重要的作用,也带动了起重机械行业的发展,省去了不少的人力和财力,在货物运输方面带来了极大的便捷。在操作行吊时,什么样的操作才是的呢?5、起重机的钢丝绳等挠性件及许多别的零部件,都在初度受载后发生一些伸长、变形、松动等。这也恳求在起重机设备、进行加载试作业往后,进行批改校正、、处理和紧固。因此,有必要做好起重机设备、试作业、等一些列作业,才能起重机往后正常地运用。常见的失落事故有以下几种类型:(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时,随着物体角度的变化,吊鼻的受力方向也在改变,而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足,致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板,立板大小厚度好由人员设计。??起重机械是被地应用于物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。(3)起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好,制动力矩是否。如传动齿轮有裂纹、断齿或齿厚磨损达30%应报废。链环产生塑性变形或直径磨损10%应报废。制动力矩可采用试吊检验,认定确定后,方可进行正常作业。3.葫芦经过清洗维修,应进行空载试验,确认工作正常,制动时,才能交付使用。起重机的发展趋势还往化和大型化方向发展。我国是起重机的生产大国,我国的起重机行业作为一个X行业应该起重机发展的脉搏,未来,更高、对适应性更强的起重机一定能为工业生产和基础设施建设增添动力。使用单位必须对本单位的起重机械、重要的辅具建立设备档案。3)查看卷筒和滑轮上的钢丝绳环绕是不是正常,有无脱槽、串槽、打结、歪曲等景象,钢丝绳压板螺栓是不是紧固,是不是有双螺母松设备。先要求起重机零部件和金属结构受载后不,即强度要求。静强度计算是基本的计算。对承受应力循环少或重要性一般的零件,只进行静强度计算;对承受循环应力的零件或构件则要进行疲劳强度计算。13.工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞二.起重机械工作特点及存在危险因素厂家桥式起重机、哪里卖门式起重机、悬臂吊、哪里做行吊及行吊配件、哪里加工行车及行车配件、天车及天车配件、航车及航车配件、天吊及天吊配件、航吊及航吊配件、龙门吊及龙门吊配件、电动葫芦配件、0.5吨1吨2吨2.8吨2.9吨3吨5吨8吨10吨16吨20吨25吨32吨50吨60吨70吨75吨80吨90吨100吨120吨150吨200吨300吨500吨QD型桥式起重机、MH型电动葫芦门式起重机、QZ型抓斗起重机、LX型电动单梁悬挂起重机、YZ型冶金起重机、QDY型桥式冶金起重机、LD型电动单梁起重机、LDA型单梁起重机、MG型龙门起重机、U型桥式起重机、L型单主梁起重机、G型起重机、LH型电动葫芦桥式起重机、LS型手动起重机、CD型电动葫芦起重机、MD型电动葫芦起重机、单梁起重机、电动单梁起重机、电动悬挂单梁起重机、双梁起重机、电动双梁起重机、QD型双梁桥式起重机、起重机电阻器、起重机电气箱、起重机保护盘、起重机电器柜、起重机遥控电气箱、起重机遥控电器柜、起重机配电柜、起重机保护柜、起重机电器维修、起重机电气维修、起重机遥控器、天车遥控器、遥控器、桥式起重机、双梁桥式起重机、吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机、门式起重机、双梁门式起重机、L型单主梁起重机、龙门起重机、变频调速起重机、起重机配件、单梁起重机配件、双梁起重机配件、起重机维修、天车维修、天车维保、起重机维保、龙门吊出租、龙门吊租赁,联系:15936572886。6.在起吊重物时,严禁人员在重物下做工作或行走,以免发生人身事故。通过以上的一些措施,相信能够一定程度的桥式起重机在运行中的性,同时也促进了企业的发展。4)、起重机无论在停止或进行转动状态下与周围建筑或固定设备等,均应保持一定的间隙。凡有可能通行的间隙不得小于400mm。7)对齿轮进行光滑。(2)弹簧箱前孔的孔端面与台车架纵向中心线的垂直度X差。且与台车架支重轮的安装垂直度也X差。19.两车同抬翻转一件物品计重不准升降类型起重机:载人电梯或载货电梯、货物机等,其特点是虽只有1个升降机构,但装置与其他附属装置较为完善,性大。此类起重机有人工和自动控制2种。我公是一家从事起重机及配件设计、制造、销售为一体的大型起重机及起重机配件企业。产品销往各地,以的和的信誉,赢得了广大用户的X,产品应用于、冶金、化工、钢铁、高速公路等行业。主要生产的起重机及配件有:单梁桥式起重机、双梁桥式起重机、单梁门式起重机、双梁门式起重机、电动葫芦、减速机、电动机、电缆卷筒、 单轨小车、道轨、夹轨器、弯钩螺丝、钢垫板、胶垫、导绳器、变速箱总成、卷筒外罩、运梁平车、起重量器、轨道附件、车轮组、吊钩组、卷筒组、滑轮组、双齿联轴器、LD变速、液力耦合器、控制箱、缓冲器、十字万向轴承、齿轴、电机轴、曲轴、电机铜环、碳刷架、风叶、风罩、碳块、吊钩、埚轮埚杆、起重电磁铁、起重真空吸盘、抓斗、集装箱吊具、环链葫芦、手拉葫芦、钢丝绳、钢板钩、抓斗、钢丝绳吊索、纤维吊索、吊链、旋臂起重机、平衡吊、升降平台、导轨式升降平台/起重葫芦、悬挂单轨、千斤顶、滑车、轻小型起重设备、钢丝绳及索具、铸造吊具、制动器、车轮、行走轮、QD型桥式起重机、MH型电动葫芦门式起重机、QZ型抓斗起重机、YZ型冶金起重机、QDY型桥式冶金起重机、LD型电动单梁起重机、LDA型单梁起重机、MG型龙门起重机、U型桥式起重机、L型单主梁起重机、G型起重机、LH型电动葫芦桥式起重机、LS型手动起重机、CD型电动葫芦起重机、MD型电动葫芦起重机、单梁起重机、电动单梁起重机、电动悬挂单梁起重机、双梁起重机、电动双梁起重机、QD型双梁桥式起重机、起重机电阻器、起重机电气箱、起重机保护盘、起重机电器柜、起重机遥控电气箱、起重机遥控电器柜、起重机配电柜、起重机保护柜、起重机电器维修、起重机电气维修、起重机遥控器、天车遥控器、遥控器、桥式起重机、双梁桥式起重机、吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机、门式起重机、双梁门式起重机、L型单主梁起重机、龙门起重机、变频调速起重机、起重机配件、单梁起重机配件、双梁起重机配件、起重机维修、天车维修、天车维保、起重机维保、起重机遥控改造、遥控起重机、遥控器、电动葫芦遥控器、电动单梁起重机遥控器、双梁起重机遥控器、门式起重机遥控器、电动葫芦、爆葫芦、冶金电动葫芦、钢丝绳电动葫芦(CD1型钢丝绳电动葫芦、MD1型钢丝绳电动葫芦、HYJI型冶金钢丝绳电动葫芦、钢丝绳机、双钩同步钢丝绳电动葫芦、双速钢丝绳电动葫芦、单速钢丝绳电动葫芦、HXS悬挂钢丝绳电动葫芦)。5、2JK2-2JML10双卷筒卷扬机4.起重机的起升机构是双联双卷筒的,额定起重量是25t,装卸的货种是废钢。 选用:抓斗的开闭由起重机的钢丝绳上下能实现,那么我们选机械抓斗中的四索抓斗;废钢大小不一,杂七杂八,多颚瓣尖齿容易到物料中去,那么抓斗的结构形式选多瓣抓斗,这样将二者合起来,是一个很具体的产品:25t四索多瓣抓斗,更具体一点:25t四索双瓣煤炭抓斗。如果废钢块度比较大,抓斗的挖掘力不够大,抓不多,而且抓斗闭合后,小的废钢容易从斗瓣之间掉下来,装卸效率很低,在这种情况下,我们该选用个斗瓣能分别,像手一样活的电动液压多瓣抓斗。25t的起重机与具有异部功能多瓣结合起来,是一个很具体的产品:25t电动液压多瓣抓斗。更具体一点产品名称:25t电动液压多瓣废钢抓斗。3)、机应熟悉下述知识:4)查看主梁的变形状况。查看小车轨迹的状况。空载时主梁下扰不该X越其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得X越测量长度的1/1500;小车的轨迹不该发生卡轨景象,轨迹顶面和旁边面磨损(单面)量均不得X越3mm。(4)支重轮的中间凸缘加工时产生了偏移。(1)升降作业,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作台。操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥。起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出,少应保留三圈。[双索多瓣抓斗] 抓取块状或形状不规则的散货物料,斗瓣性好、强度高,抓取物料时有良好的切入性,抓斗用途,可以配合塔吊、船吊,门机等起重机抓取废品、石块、废钢等块状物料。 常规抓斗起重量: 5.0t~40t 抓取散货比重范围: 0.5t/m3~3.0t/m3?
1.做好行吊的工作,做好、、工作。
2.行吊厂家在操作中要确保钢丝绳可以正确缠绕,一旦发现出槽乱卷现象,要及时将行吊下降进行理顺后再重新起吊。
3.要严格按照要求操作行吊,而且要安排专人负责操作工作。
4.行吊在操作前要检查电气设备,装置等是不是,检查连接部件有没有出现松动情况。
5.如果有两台行吊在同一轨道上的时候,为了止相互碰撞,一定要保持在150cm的距离,而且不允许使用两台不同起重量的行吊共同起吊一个货物。
行吊根据功能和结构特点分为哪几类?行吊具有实用性大、性高、工艺合理的X点,根据功能和结构特点,行吊厂家大致可以分为轻小型起重设备、桥式起重机、臂架式起重机、升降机,轻、小型起重设备,一般只有一个升降机构,它只能使重物作单一的升降运动,但是重在轻便、活;桥式起重机可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运,实现重物的垂直升降和水平运移;臂架式起重机可使重物在一定的圆柱形空间内起重和搬运;升降机的特点是重物或取物装置只能沿导轨升降,包括电梯、货梯、升船机等。
我们在购买起重机时,先了解起重机主要参数。主要包括起重量、起重力矩、工作幅度、起升高度、工作速度、自重等指标,这些参数表明起重机工作和经济指标,也是起重机用户选择起重机的主要依据。起重量:起重机起吊重物的值称为起重量,起重量参数通常以额定起重量表示。起重力矩:起重机的起重量与对应工作幅度的乘积称为起重力矩,是衡量起重机各运行机构的一个综合指标。起升高度:是指支腿或轨道支撑面到吊钩钩心的距离,额定起升高度是指满载时的起升高度。工作幅度:起重机回转中心轴线至吊钩中心的距离,通常是在吊重状态下量取,由于吊重时结构件等发生变形,因而一般吨位产品吊重时比空载时的幅度大0.5至2米左右。工作速度:主要包括起升、变幅、回转和行走速度,其中起升速度又分为单绳速度、空钩速度、满载速度,均以单位m/min表示,回转速度以单位r/min表示,变幅是指吊钩自幅度到小幅度时的平均线速度,一般以需要的时间秒来衡量。自重:起重机的自重是起重机处于工作状态时起重机本身全部,对于同一的起重机,自重轻意味着起重机设计合理、制造。电动葫芦是一般安装在单梁起重机,桥式起重机,门式起重机,悬挂起重机上。稍加改造,还可以作卷扬机用。因此,它是劳动效率,劳动条件的机械。配备电动葫芦主要为了高度和速度。高度:电动葫芦作为一种工具,对高度有着严格的要求。因此选购的时候,应该先根据你厂房的高度选择起吊重物的高度,常规的高度有6、9、12、18、24、30m,特殊可根据用户要求进行非标设计。速度:一般电动葫芦的速度分为单速(8m/min)和双速(8/0.8m/min)两种,一般在没有特别要求的情况下常选用单速电动葫芦,如你的工况要求重物的中需定位的情况下,易选用双速电动葫芦,一般情况下,速度决定您的工作效率,越是高速的电动葫芦,越可以您的效率。微型电动葫芦也是一样。随着人类生产规模的不断扩大,国民经济的迅速发展,与之相应的起重机械也在高速发展,对起重机的要求也越来越高,载荷试验可以的检验出起重机各个环节的问题。起重机在不具备载荷试验的几个条件下,极易事故的发生。1、产品未经过论证的起重机,特别是主要受力部位焊缝未经探伤,无证明的起重机。2、装置不,不起作用的起重机。3、安装未结束,安装单位负责人未鉴定移交的起重机。4、部位油位不足,易发生齿轮磨损损坏,失效,造成事故。5、主要受力部件的联接螺栓,未紧固钢丝绳端部固定不符要求的起重机。起重机的使用价值是的进行物料设备的搬运,起重机械的载荷试验是为了实现这个目标。通过载荷试验不可以检测出起重机金属结构的变形情况,还可以检测出起重机装置的情况,它对检查起重机有着重要的作用。为了起重机施工现场人员的人身,事故的发生,政策规定起重机必须标有警告标志,用来提示人们注意可能发生的危险。警告标志一般采用黄黑相间倾斜条纹标志,如果标志背景使减弱,允许使用红白相间标志。要求设置警告标志的地方有:1、吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁。2、臂架类型起重机回转尾部及平衡重。3、动臂式臂架型起重机的臂架头部。4、起重机外伸支腿和排障器。5、除流动式和铁路起重机外,与地面距离小于2m的机室和检修吊笼的底边、台车均衡梁和下横梁两侧。6、桥式起重机的端梁外侧(有人行通道时)和两端面,式机室的走台与梯子接口处的护栏。7、夹轨器、大车滑线护板。起升机构是起重机必须具备的,是物品升降运动的基本组成,起升机构工作的好坏将直接影响整台起重机的工作。起重机在工作中,起升机构经常出现响声以及起升无力的现象,为大家讲述怎样排除起升机构的故障。1、 起升机构有响声。工作人员根据多年的分析故障可能出在平衡阀上。它的原理是打开慢、回油快,使平衡阀对起升机构起到的保护作用。故障原因可能是因长期使用,对液压不及时,阻尼部分有少许油污,使阻尼加重,打开延时变长,造成平衡阀打开与起升制动打开不协调,发出"当、当"的打齿声响时,拆下平衡阀清洗、组装、,达到出厂要求,故障现象消失。