一、现象：划伤、擦伤、碰伤是当型材从模孔流出以及在随后工序中与工具、设备等相接触时导致散热片铝型材的表面损伤。
二、主要原因1、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对散热片铝型材表面造成划伤。
2、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤。
3、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。
铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，zui终对型材表面造成划伤。
4、 模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤散热片铝型材。
5、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成散热片铝型材损伤。
三、解决办法1、加强对铸锭质量的控制。
2、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺。
3、 用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤。
4、生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动散热片铝型材。
散热片什么材料比较好
散热片铜质材料比较好，原因是：散热片材质是指散热片所使用的具体材料。
每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。
不过如果用银来作散热片会太昂贵，故最好的方案为采用铜质。
虽然铝便宜得多，但显然导热性就不如铜好（大约只有铜的百分之五十多点）。
另外，散热片最常用的材质为铜、铝型材。
铜的导热效果好，散热效果相对好，但价格高；铝导热效果低，价格也低，散热效果上也相对铜低。
散热片为什么用铝
散热片采用铝作为主要材料的原因：
一、铝的导热性能优良。
散热片的根本作用是导热，而铝作为一种金属，具有出色的导热性。
其导热系数高，能够迅速地将热量传导至散热片的各个部分，使散热效果最大化。
在电子设备需要散热的场景中，良好的导热性能够确保热量快速散发，防止设备因过热而损坏。
二、铝的轻便性和易加工性。
铝具有较轻的密度，使得散热片整体重量较轻，便于在各类设备中安装和使用。
此外，铝的塑性较好，易于进行各种形状的加工，可以设计出复杂的散热片结构，进一步提升散热效率。
三、成本相对较低。
相较于其他金属材料，铝的价格更为亲民，有利于降低散热片的制造成本。
在大量生产的情况下，使用铝作为原材料可以显著降低成本，提高市场竞争力。
四、铝的抗氧化性能相对较好。
铝在空气中能够形成致密的氧化层，这层氧化膜对于铝材有一定的保护作用，能够抵抗腐蚀，延长散热片的使用寿命。
综上所述，散热片采用铝作为主要材料是因为铝具有优良的导热性能、轻便且易加工、成本较低以及较好的抗氧化性能。
这些特点使得铝在制造散热片时成为理想的选择，能够有效地满足各种电子设备对于散热的需求。
