纳米碳晶硅。
1、导热系数高：纳米碳晶硅的导热系数为1500瓦，铝板的导热系数为237瓦，纳米碳晶硅的导热性更强。
2、材料不会被腐蚀：铝板在碱性物质的作用下会被腐蚀，表面形成一层氧化铝，严重影响导热效果，纳米碳晶硅不会面临此类问题。
铝基板的导热系数是多少
导热系数大于2.0。
铝基板与传统的FR－4 相比，采用相同的厚度，相同的线宽，铝基板能够承载更高的电流，铝基板耐压可达4500V，导热系数大于2.0，在行业中以铝基板为主。
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层（铜箔）、绝缘层和金属基层。
常见于LED照明产品。
有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。
目前还有陶瓷基板等等。
扩展资料：
铝基板常用的金属铝基的板材主要有1000系、5000系和6000系，这三系铝材的基本特性如下：
1、1000系列 代表 1050、 1060 、1070 ，1000系列铝板又称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的，纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
2、5000系列 代表5052、5005、5083、5A05系列。
5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间，其又称为铝镁合金。
3、6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。
可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。
led路灯散热器用什么散热器散热最佳?
微热板复合相变冷却技术具有超导热能力，其导热能力是铝基板的1000倍，该技术能把LED芯片的热量及时送到面积无限大铝基板各个散热面上，LED芯片工作温度可低于50℃以下。
导热系数大于106W/(m℃)。
铜，铝是优良导体，也是优良导热体，铜的导热系数约为400W/(m℃)铝的导热系数约为200W/(m℃)；热板导热能力与铜比是铜的1000倍，具有超导热性质。
用一根长900mm、宽60mm；厚3.2mm的实心铝板在100℃工作温度下输送200W的热能量，铝板两端温度差高达86℃；用上述铝板同样体积的铝板做成热板取热器，也在100℃工作温度下输送200W的热能量，热输送距离也是900mm，其温度只降了0.2℃，实验表明热板具有超导热能力。
2、冷却能力超强：
取热热流密度已达400W/c㎡，其能力比水冷高80倍，取热能力比强制水冷高100倍，比强制风冷高1000倍。
1个标准大气压下，水的沸点是100℃，1Kg水从99℃升温到100℃，需要的热能量为4200J；1Kg的100℃水吸热变100℃的蒸气，温度没有变化，但是吸取的热量为J。
水冷为显热交换，换热热量低，MRGP技术是潜热交换，换热能力超强。
1Kg水升温1℃只需4200焦尔热量，1Kg的100℃水吸热变100℃的蒸气，温度没有变化，但是吸取的热量为J，两者吸取的热量相差几百倍，因此，两者换热能力有巨大差别。
3、无功耗冷却：
被动式散热，无需风扇或水泵，无冷却用能耗，无动力运行，节能。
（Mrgp）技术是巧妙利用大功率电力电子器件发热的能量使取热介质蒸发产生动能和势能，蒸气流动到冷凝器放热冷凝成液体，借助取微槽群的毛细力和液体重力回流到与大功率电力电子器件紧贴的取热器，从而实现无外加动力的闭式散热循环。
4、重量轻、体积小：
宽600mm长10mm厚3mm每厘米板仅3g
5、可靠性高：
装置简洁紧凑，工作稳定，无启动问题，可靠性远高于风扇、水冷和热管散热器。
6、成本低、环保：
产品成本小于风扇、水冷和热管的散热器；相变工质环境友好，量少无消耗。
利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。
散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。
实体铝或铜散热器在体积达到0.006m3时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。
对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。
而热管散热器可达到0.01℃/W。
在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。
热管原理
热管是一种传热性极好的人工构件，常用的热管由三部分组成：主体为一根封闭的金属管，内部有少量工作介质和毛细结构，管内的空气及其他杂物必须排除在外。热管工作时利用了三种物理学原理：
⑴在真空状态下，液体的沸点降低；
⑵同种物质的汽化潜热比显热高的多；
⑶多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动。
优点
热管问世以来，使电力电子装置的散热系统有了新的发展。
无论何种散热方式，其最终散热媒体是空气，其他都是中间环接。
空气自然对流冷却是最直接和简便的方式，热管使自冷的应用范围迅速扩大。
因为热管自冷散热系统无需风扇、没有噪音、免维修、安全可靠，热管风冷甚至自冷可以取代水冷系统，节约水资源和相关的辅助设备投资。
此外，热管散热还能将发热件集中，甚至密封，而将散热部分移到外部或远处，能防尘、防潮、防爆，提高电器设备的安全可靠性和应用范围。
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