1、可以避免磁场干扰
2、测量过程中无法避免的干扰磁场，比如由某些线圈，某些电磁原件等引起的。针对这两个方面，做如下解答：
1、可以增设电磁屏蔽装置，比如加一层铜片、不锈钢片，木头、泡沫等绝磁材料，此外可以在传输导线上加防干扰环或屏蔽层，诸如此类的措施。
2、可以采取背景测量归零，在进行测试，实际上磁体的磁场测量就是采用这种手段，当然可以测出背景值，用最终的测量值减去背景值就是你测的值。
这个也是测量常用的方法。
扩展资料：
静电屏蔽应具有两个基本要点，即完善的屏蔽体和良好的接地。
电磁屏蔽不但要求有良好的接地，而且要求屏蔽体具有良好的导电连续性，对屏蔽体的导电性要求要比静电屏蔽高得多。
因而为了满足电磁兼容性要求，常常用高导电性的材料作为屏蔽材料，如铜板、铜箔、铝板、铝箔、钢板或金属镀层、导电涂层。
在实际的屏蔽中，电磁屏蔽效能更大程度上依赖于机箱的结构，即导电的连续性。
机箱上的接缝、开口等都是电磁波的泄漏源。
穿过机箱的电缆也是造成屏蔽效能下降的主要原因。
解决机箱缝隙电磁泄漏的方式是在缝隙处用电磁密封衬垫。
电磁密封衬垫是一种导电的弹性材料，它能够保持缝隙处的导电连续性。
常见的电磁密封衬垫有导电橡胶、双重导电橡胶、金属编织网套、螺旋管衬垫、定向金属导电橡胶等。
机房屏蔽墙做法
1. 屏蔽机房屏蔽壳体底面采用厚度为3mm的优质冷轧板,墙面和顶面采用厚度为2mm的优质冷轧板,冷轧钢板双面防锈漆，铺设在用矩形管龙骨制作的屏蔽层支撑框架上，现场安装采用二氧化碳气体保护焊接固定，机房底部与地面间采用5mm高强度绝缘板作防潮绝缘处理，顶部作刚度加强处理.如楼面承重不够，应制作承重散力架，确保机房使用安全。
整个屏蔽体作防腐油漆处理。
2.机房所配置的强弱电如设备用电、电话线、信号、音频线、网络线、空调信号等都应通过专用滤波器引入机房并应集中安装，初步确定安装在维护间旁的屏蔽墙体上，具体位置安装可根据现场实际情况进行调整。
3.机房屏蔽基建尺寸为长8宽5高3米，屏蔽室龙骨距离基建墙50mm，高度预留一部分，最大利用好房间尺寸。
配置1.90.85米的电动屏蔽门一扇。
机房顶部（或屏蔽墙体上）安装通风波导窗300300mm共5个；具体安装位置可根据现场情况在安装时确定。
4.机房内部装饰：顶部微孔板、墙面采用彩钢板饰面；地面采用600600mm瓷面防静电地板，维护间入口设置在设计图纸上位置，室内电器线路在防静电地板下穿管布控，开关、插座等数量和安装位置应满足甲方使用要求。
5. 屏蔽室成套配置完毕后，均达到《处理涉密信息的电磁屏蔽室的技术要求和测试方法》BMB3-1999（C级），测试方法按国标GB/-2006。
性能满足用户使用要求。
屏蔽机房工程设计方案，附机房工程建设规范，值得收藏学习！
屏蔽机房工程设计方案是确保电子设备安全运行的关键。
本方案基于法拉第笼设计原理，通过采用屏蔽产品与可靠接地，有效阻隔外部电磁干扰，保障内部设备稳定工作。
屏蔽机房按照屏蔽效能分类，主要分为静电屏蔽、电磁屏蔽和磁屏蔽。
每种屏蔽方式针对不同的干扰源，如静电场、电磁波和磁场，采用不同的屏蔽材料和工艺，确保电磁环境的纯净。
屏蔽机房的常见组成包括屏蔽壳体、屏蔽门、通风波导窗、电源滤波器、信号滤波器和屏蔽机柜，这些组件协同工作，形成一个全面的电磁防护体系。
屏蔽壳体是屏蔽机房的基础，通常采用冷轧钢板制作，厚度从2.0mm到3.0mm不等，确保有足够的导电性和抗腐蚀性。
壳体内部通过人字形搭接技术和CO2气体保护焊工艺进行焊接，保证壳体的平整性和稳定性。
屏蔽门采用双点锁紧结构和单刀插入式电磁密封技术，确保电磁屏蔽性能。
屏蔽效能通过测试得到验证，包括磁场屏蔽、电场屏蔽、平面波屏蔽和微波屏蔽，满足不同频率范围的需求。
通风波导窗是屏蔽机房通风与屏蔽功能的结合，通过蜂窝式截止波导设计，既满足通风需求，又保证电磁屏蔽效果。
电源滤波器和信号滤波器分别针对电源和信号线路上的电磁干扰进行过滤，确保设备运行稳定。
屏蔽机柜通过屏蔽壳体、屏蔽门、滤波器和通风波导窗的综合设计，实现信息处理设备的电磁泄漏抑制和电磁干扰防护。
在建设标准方面，方案强调先进性、可靠性、标准性、实用性和扩充性，确保系统长期高效运行。
空调、消防报警、接地、电源系统等关键环节均按照高标准设计，包括单点接地、电源系统无漏电保护等要求。
屏蔽效能参数符合相关标准，如频率范围、屏蔽效能等指标，确保电磁环境的纯净。
保养方法包括防止滤波器电源接漏电保护器、避免屏蔽体受撞击、防止金属电缆穿入屏蔽波导管孔等。
定期清洁和检查屏蔽门刀口、保持屏蔽门传动部件的灵活性，并及时更换损坏的簧片。
本方案还附有数据中心相关标准及规范，涉及国家标准、智能化弱电标准、综合布线标准等多个领域，为机房建设和维护提供全面的技术支持。
